SOORTEN SCHROEFCOMPRESSOREN
Twee hoofdcategorieën van schroefcompressoren met dubbele schroef en één schroef. Dubbelschroefsextruder compressor wordt veel gebruikt en heeft vele jaren operationele ervaring. Hij neemt de positie van het zuiger- en centrifugale type in als standaardbereik van koelcompressoren. Het type met enkele schroef, beschreven in sectie 5.22, wordt een gevestigde waarde dankzij de inspanningen van verschillende fabrikanten. Dubbelschroef wordt in dit hoofdstuk eenvoudigweg aangeduid als en schroefcompressoren.
De uitvinding en ontwikkeling van schroefcompressor draagt in het begin van de eeuwwisseling via een aantal bedrijven een zware Zweedse indruk met de naam gebroeders Ljungstrom, die later werd geassocieerd met Ljungstrom luchtverwarmer voor energiecentrales. In 1913 organiseerden broers een dochteronderneming Svenska Turbinfabriks Aktiebolaget Ljungstrom, ook bekend onder de afkorting "STEEL". Na enkele successen en mislukkingen namen de gebroeders Ljungstrom ontslag bij het bedrijf in de 1920s en werd een nieuwe hoofdingenieur, Alf Lysholm, aangesteld, die het bedrijf enkele uitvindingen gaf, waaronder schroefcompressoren.
De eerste schroefcompressoren waren beladen met veel tekortkomingen in ontwerp en werking, die een voor een moesten worden opgelost.
In 1951 werd de naam van AB Ljungströms Angturbin gewijzigd in Svenska Rotor Maskiner AB (SRM). Tot die tijd waren schroefcompressoren uitgerust met synchronisatietoestellen en werkten ze droog, maar in de 1950s heeft de praktijk van het injecteren van olie en deze ontwikkeling een schroefcompressor een nieuwe impuls gegeven. Wordt voornamelijk gebruikt voor luchtcompressoren, aanvankelijk begonnen de ontwikkelingswerkzaamheden met betrekking tot het gebruik van schroefcompressoren en koelmiddelen in de 1950's. Verbetering van de rotorprofielen zorgen voor een gemakkelijk productieproces en effectieve werking is een constante focus geweest bij de ontwikkeling van schroefcompressoren. Nu ongeveer een miljoen luchtcompressoren en bijna 100 000-schroefkoelcompressoren van productie.
De conclusie van dit gesprek was dat de schroefcompressor in de afgelopen decennia een grote compressormarkt heeft opgebouwd in industriële koeling, vooral in units met grote capaciteit. Koelcapaciteit per jaar biedt een schroefcompressor meer vermogen dan het type zuiger, dus de principes, toepassingen en procedures die in dit hoofdstuk worden beschreven, zijn vooral belangrijk. Schroefcompressoren worden geleverd in de hoeveelheid capaciteitsbereiken van 0.05 tot 1.5 m3 / s (100 tot 3300 cfm), aangedreven door motoren met een vermogensbereik van 25 tot 1250 kW, werkend bij normale snelheid 3550 tpm (2950 tpm, 50 Hz vermogen ).
Dit hoofdstuk beschrijft de schroefcompressor en legt uit hoe deze werkt. De prestaties van de hoofdcompressor worden eerst onderzocht, met name wanneer deze temperatuurverandering van verdamping en condensatie detecteert. Capaciteitsregeling van de schroefcompressor wordt meestal bereikt door het gebruik van een speciale klep, die continue modulatie van vermogen binnen een breed bereik garandeert. Schroefcompressoren zijn in principe een constante volumeverhouding van de machines, waarvan de gevolgen zullen worden onderzocht. Olie wordt in de schroefcompressoren geïnjecteerd om de ruimte tussen de bladen af te dichten en deze olie moet vervolgens worden gescheiden en afgekoeld. Eindgebruikers van koelunits kopen in de regel schroefcompressoren in de pakketten, die de benodigde hulpapparatuur bevatten, die zal worden beschreven. Het hoofdstuk wordt afgesloten met een uitleg van de compressor met één rotor ...
|