Korpusa un caurules Hmm sijas

Lai apmierinātu dažādu lietojumu vajadzības, ir pieejami vairāki korpusa un caurules modeļi. Klausules konfigurācija ir izmantotā aukstumaģenta padeves un aukstumnesēja veida funkcija. Kad čilotājs saišķis, ko darbina ar piepildītu padevi ar aukstumaģentu, atdzesēts šķidrums cirkulē caur apvalka caurulēm un aukstumaģentu. Šķidrā aukstumaģenta līmeni konsolē nodrošina pludiņa vadība. Ja dzesētāja komplekts ir paredzēts sausas izplešanās padevei, dzesēšanas šķidrumu mēra mēģenēs, izmantojot sadalītāju, līdz šķidrums ir jāatdzesē, izdalot caur apvalku. Lielākajā daļā gadījumu atdzesēts šķidrums cirkulē caur hmm kaudzi un savienojošajām līnijām no viena vai vairākiem centrbēdzes sūkņiem.

Hmm paketes, kas paredzētas lietošanai ar amonjaku, tiek ražotas no tērauda caurulēm, savukārt tās, kuras ir paredzētas lietošanai ar citiem dzesēšanas līdzekļiem, parasti ir aprīkotas ar vara vai vara sakausējuma caurulēm, lai iegūtu augstāku siltuma pārneses koeficientu. Caurules var iekšēji vai ārēji uzlabot siltuma pārneses ātrumu efektivitāti. Uzlabojiet aprēķinus, izmantojot rievu griezumu uz ārējās virsmas izšķilšanos un šauteni. Šīs metodes palielina siltuma pārneses intensitāti, palielinot cauruļu virsmas laukumu un palielinot šķidruma plūsmas turbulenci. Ar šķidruma turbulenci tiek noņemts šķidruma izolācijas slānis, kas veidojas netālu no cauruļu virsmas, kur šķidruma laminārā plūsma (slāņos). Korpusa diametrs apvalka un caurules hmm saitei svārstās no 6 līdz 60 collām (no 0,15 līdz 1,5 metriem). Cauruļu skaits ķermenī svārstās no mazāk nekā 50 līdz vairākiem tūkstošiem. Tipiskais caurules diametrs ir diapazonā no g 2 collās (1.6-5.1 centimetros). Caurules garums mainās no 5 līdz 20 pēdām (no 1.5 līdz 6.1 metriem).

Sausas izplešanās un appludināti aukstumaģenta baroti hmm saišķi ir veidoti ar fiksētām cauruļu loksnēm vai noņemamiem cauruļu saišķiem. Ar nekustīgu cauruļu struktūru caurules, loksnes, metinātas pie korpusa ražošanas procesā. Tāpēc cauruli nevar noņemt no dzesētāja kā grupu, kaut arī tos var nomainīt atsevišķi, ja tie kļūst bojāti. Ja vairāki tālruņi kļūst nepilnīgi, tie parasti tiek aizzīmogoti, aizbāžot abus widi caurules vai lodēšanas galus. Neliela daudzuma cauruļu atspējošana satiksmei negatīvi neietekmēja siltummaiņu kapacitāti.

Cauruļu saišķi ir paredzēts pilnībā izņemt no apvalka. Komplekts ir veidots ar atlokiem, pieskrūvēta savienojošā atloka skrūvēm, kas piemetinātas pie apvalka. Kad plāksnes gals ir atskrūvēts, caurules kļūst viegli pieejamas tīrīšanai vai nomaiņai. Cauruļu saišķis ir izveidots tā, lai to varētu atvienot no korpusa atloka un noņemt tīrīšanai un apkopei.

Pārpludinātas Hmm mucas Standarta applūdušās Hmm mucu projektos ir noplūdes gan vienas, gan vairākas caurules, caurules ir sakārtotas tā, lai šķidrums plūst vienā virzienā caur visiem spraudņiem pirms iepakojuma izlaišanas. Daži dzesēšanas šķidruma cirkulācija tiek panākta, izmantojot strupceļa gala plāksnes vai nodaļas, kuras ir pieskrūvētas, lai veidotu cauruļu loksnes. Mašīnas novietojums līdz gala plāksnēm, difuzora plāksnēm nosaka, cik reizes caur cauruli tiek veikts atdzesēts šķidrums, pirms iziet no dzesētāja. Lai arī visbiežāk notiek divi, četri un seši notikumi, dažās lietojumprogrammās tiek izmantots vairāk kuponu.

Dažās applūdušās hmm mucu konstrukcijās apvalks ir tikai daļēji piepildītas caurules. Šis dizains nodrošina lielu tvaika atbrīvošanu apgabalā, kur šķidrās daļiņas nokrītas līdz zemam iztvaikošanas ātrumam, kad tas iet caur leņķa telpu virs caurulēm. Šajā izpildījumā samazina šķidruma zuduma iespēju iesūkšanas vadā. Tāpēc tas ir īpaši labi piemērots lietojumiem, kas piedzīvo pēkšņu ievērojamu slodzes palielināšanos. Aukstāku mucu projektos, kur apvalks ir pilnībā piepildīts ar widi caurulēm, sadale vai akumulators ir ievietots dzesētāja tvaikos pie izplūdes atveres. Liels akumulatora daudzums samazina nāves pāra ātrumu, ļaujot nokrist visiem šķidruma pilieniem, pirms tie nonāk sūkšanas līnijā.

Pārklātas hmm mucas ir arī aprīkotas ar integrētu šķidruma sūkšanas siltummainis. Al-diough galvenā siltummaiņa funkcija ir nodrošināt, ka iesūkšanas līnijā nonāk tikai sauss tvaiks, tai ir arī papildu priekšrocība - efektivitātes paaugstināšana hmm. Atcerieties no 10 nodaļas Mat šķidruma ieplūdes siltummaiņu subcool šķidruma tuvināšanas hmm barelu, tādējādi samazinot aukstumaģenta mirgošanas daudzumu. Šis komponents ir īsāks par apvalka un caurules siltummaini, kas uzstādīts virs hmm mucas.

Vertikālai apvalka un caurules hmm mucai ir tāda priekšrocība, ka tai ir mazāks dzīvojamā rajona laukums, nepieciešamais uzstādīšanas tornis. Šī tvertnes konfigurācija tika piepildīta ar dzesēšanas šķidruma padevi. Dzesēšanas šķidrums nonāk bagāžniekā augšpusē un ar smaguma spēku plūst caurules iekšpusē. Cirkulācijas sūknis iegūst atdzesētu šķidrumu no savākšanas tvertnes caurules loksnes apakšā un izvada caur caurumu savienojošām caurulēm siltuma pārneses spirāles. Procesa uzsildītā šķidruma atgriešanās tiek nodota izplatītāja laukam caurules loksnes augšpusē. Katras caurules augšējā daļā ir uzstādīts sadalītājs, lai dzesēšanas šķidrums virpotos. Tas rada šķidrumu samērā plānā plēvē uz leju caurules iekšējai virsmai. Rezultātā šķidruma temperatūrai traukā jābūt tuvākai aukstumaģenta piesātinājuma temperatūrai.

Sausas izplešanās Hmm Sijas ar sausas izplešanās hmm paketes galvenajām priekšrocībām salīdzinājumā ar applūduša tipa mazāk dzesētāja, pozitīva eļļas atgriešanās kompresors un samazināta iespēja

cauruļu bojājumi sasalšanas gadījumā. Bojājumi, kas radušies negaidīti sasalšanas šķidruma dēļ, tiek atdzisuši ievērojami mazāk, ja tie attiecas uz sastrēgumiem, nevis caur tiem. Svarīgāka informācija par vairāku sausās izplešanās dzesētāju konstrukciju uzbūvi.

Atdzesētā šķidruma ātrums tiek atbalstīts robežās, kas rada visefektīvāko spiediena krituma siltuma pārneses koeficientu. Šo indikatoru kontrolē, uzstādot apvalkā dažāda garuma un attāluma starpsienas. Šīs starpsienas atbalsta caurules un uztur pareizu dieir atdalīšanu, jo tās vada šķidrumu caur siltuma pārneses virsmām. Īsas, plaši nodalītas starpsienas izmanto gadījumos, kad šķidrumi, viskozitāte vai pārsniedz tā kustības ātrumu visā caurules virsmā viņas projektētajā diapazonā. Šīs starpsienas, lai samazinātu šķidruma ātruma un spiediena krituma samazinājumu, kad tas šķērso apvalku. Kad šķidruma viskozitāte ir zema vai tās ātrums ir lielāks nekā paredzēts, tiek izmantoti vairāk starpsienu, kas atrodas tuvāk viens otram, lai uzlabotu siltuma pārnesi un samazinātu šķidruma ātrumu. Tas ļauj šķidrumam ilgstoši atrasties saskarē ar siltuma pārneses virsmu.

Hmm mucas ar sausu izplešanos var sadalīt ķēdēs, lai uzturētu aukstumnesēja ātrumu līmeņa projektā, lai maksimāli palielinātu siltuma pārnesi un eļļas atgriešanos. Aukstumaģenta ķēžu skaits dzesētāja mucā ir atkarīgs no mucas garuma, caurules ar aukstumaģenta diametru. Papildus šiem fiziskajiem parametriem, shēmu skaits, kas saistīts ar procesa kopējo siltuma slodzi, un attiecības starp atdzesēta šķidruma plūsmu un temperatūras starpību starp dzesēšanas šķidrumu un šķidrumu. Aukstumaģenta kontūra tiek izgatavota, izmantojot starpsienas, kuras iemet apvalka gala plāksnēs (aukstumaģenta galviņā). Šīs galvas ir piestiprinātas pie cauruļu atloku dēļiem vai metinātas galos ar apvalku, ļaujot piekļūt caurulei pārbaudei un apkopei. Aukstumaģenta kontūru vienai hmm mucai var mainīt, mainot aukstumnesēja galvu. Caurlaižu skaits norāda, ka mirst, cik reizes aukstumaģents šķērso mucas garumu, pirms iziet no ieplūdes caurules.

Spray tipa dzesētāja mucas izsmidzina hmm mucu, kas pēc konstrukcijas ir līdzīga parastajai appludinātajai hmm mucai. Tas būtiski atšķiras no metodes, ko izmanto aukstumaģenta izplatīšanai apvalkā. Šķidrais dzesēšanas šķidrums smidzināšanas šķidrumā tiek izsmidzināts virs šķidruma ārējās virsmas caurulēs. Sprausla smidzināšanas galviņas formā, kas atrodas virs cauruļu saišķa, aukstumaģentu izplata caur siltuma pārneses virsmām. Aukstumaģents, kas nav pārveidots par tvaiku no caurules, pilējot mucā apakšā. Tas tiek ievilkts šķidruma sūknī un tiek piegādāts atpakaļ inžektoram. Augsts sūknēšanas ātrums nodrošina nepārtrauktu caurules hidratācijas virsmu, kā rezultātā palielinās siltuma pārneses ātrums. Galvenās šāda veida dzesēšanas tvertnes priekšrocības ir tā augstā efektivitāte un salīdzinoši nelielais dzesēšanas šķidruma daudzums, salīdzinot ar pilnībā appludinātu mucu. Šī dizaina trūkumi ir augstās uzstādīšanas izmaksas un nepieciešamība pēc šķidruma recirkulācijas sūkņa ...