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Evacuazione profonda - Evacuazione profonda

Messa in servizio del frigorifero. Evacuazione

È importante che i sistemi di raffreddamento alogeni rimuovano tutte le tracce di aria, non condensabili e umidità. In caso contrario, la presenza di aria o non condensabili determinerà pressioni di scarico anormalmente elevate e temperature elevate, determinando le condizioni relative alle elevate pressioni di esercizio menzionate in precedenza.

L'aria nel sistema significherà anche che una certa quantità di umidità nell'aria, verrà distribuita con il refrigerante in condizioni operative. Questa umidità può congelare nell'uscita della valvola di espansione o del fluido capillare per impedire il flusso di refrigerante verso evaporatore quando il filtro disidratatore si satura.

Quando il sistema è stato testato per la pressione di tenuta, possono essere presenti tracce di azoto in condizioni di pressione aggravata e elevata.

Esistono due modi in cui il sistema può essere evacuato con il metodo del vuoto profondo e il metodo di diluizione.

Metodo del vuoto profondo

Per soddisfare i requisiti dell'inquinante nel sistema, è necessaria una buona pompa per vuoto.

A temperature normali nel vuoto 2 Torr dovrebbe essere eseguito con un singolo ciclo del vuoto.

La durata del ciclo del vuoto può variare considerevolmente: maggiore è l'installazione, maggiore è il ciclo. Ciò può essere lasciato al tecnico addetto alla messa in servizio, come previsto dalla politica aziendale, o un periodo specifico può, su richiesta del cliente. Ovviamente, una grande pompa per vuoto accelererà la procedura. Non è insolito che il sistema rimanga sul vuoto entro 24 o 48 ore o anche diversi giorni per assicurarsi che sia completamente privo di contaminazioni.

I vantaggi del vuoto che (a) non sarà una perdita apprezzabile di refrigerante diverso dalla traccia finale impongono una tassa, e il test di tenuta, e (b) è possibile restituire la traccia del sistema di carica del refrigerante (vedere il capitolo 16, relativo contaminanti e recupero del refrigerante). Inoltre, l'ambiente immediato, il vapore di refrigerante contaminato, quindi è difficile sostenere il test finale di perdite quando il sistema viene rimosso. Ciò sarà evidente rispetto al metodo di diluizione.

Il metodo di diluizione

La diluizione o il triplo del metodo di evacuazione deve essere effettuata utilizzando ofn (ossigeno libero, azoto) e non una traccia libera.

1. La carica iniziale di azoto deve essere trattenuta almeno da 15 a 30 minuti. Questo può essere evacuato in un vuoto 5 Torr.
2. Questo vuoto viene quindi rotto con un'altra carica che gli permetterà di circolare nel sistema.
3. Ri-evacuare e caricare il sistema con refrigerante.

Questa ripetizione potrebbe non essere necessaria, ma dopo un'evacuazione singola o doppia potrebbero essere ancora coinvolte piccole sacche di non condensabili nel sistema di tubazioni o nei controlli. Rompendo ripetutamente il vuoto con ofn questi centri saranno dispersi o diluiti ofn.

Dopo ogni pompa di evacuazione deve essere spenta e, in pochi minuti dopo il periodo calcolato, misurare il vuoto. Il sistema dovrebbe quindi essere lasciato per altri 30 minuti e la lettura è stata eseguita. L'aumento della pressione significa che c'è una certa quantità di umidità.

In nessun caso compressore sistema utilizzato per il sistema di evacuazione.

Confronto del vacuometro con la scala mostrata in Fig. 107. Si noti che 1 Torr = 1 mm Hg = 1000 / zm Hg e micrometri sono chiamati micron.

pompa a vuoto

La Figura 108 mostra uno schema di collegamento tipico della pompa per vuoto per evacuazione profonda.

Durante il sistema di evacuazione possono essere azionati i ventilatori dell'evaporatore e i sistemi di sbrinamento attivati ​​nel ciclo di riscaldamento per aumentare la temperatura nell'evaporatore. I riscaldatori non devono rimanere energizzati a lungo in caso di surriscaldamento dell'evaporatore e possibili danni. È anche molto importante assicurarsi che nessuna delle parti del sistema sia isolata dalla pompa del vuoto.

La Fig. 109 mostra tre modalità di evacuazione. Quando la pompa è in funzione, la valvola di isolamento deve essere aperta, le valvole di servizio del compressore, in posizione intermedia, il ricevitore della valvola di arresto del liquido e la valvola del cilindro del refrigerante è chiusa. Entrambi i collettori delle valvole devono essere aperti. Quando interrompono il vuoto alla pressione di vapore del refrigerante, assicurarsi che la valvola di intercettazione della pompa sia chiusa.

La tabella 7 mostra la relazione pressione / temperatura con l'acqua. Durante il sistema di evacuazione, ricordare che dovrebbe esserci un'adeguata differenza di temperatura tra la temperatura ambiente e l'acqua per garantire che il calore necessario per evaporare l'acqua.

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