A kompresszor közvetlen nyilatkozata

Hőmérsékleti hűtők A hűtők olyan eszközök, amelyeket a rendszer közvetlen beállításában használnak a telítési hőmérséklet és a nyomás alatt lévő folyadék hűtőközegének csökkentésére. kondenzátor és a gőz szívása a készülék felső szakaszába kompresszor. A hűtési folyamatok bármelyikében a kompressziós folyamat során hűtőközeg-gőzt csúsztatnak fel. A hűtőközeg gőzének közvetlen hűtésére (hűtésére) a kompresszió szakaszai között szükség van a magasabb fokozatú kompresszorok túlmelegedésének elkerülésére.

Ha a hűtőközeg-gőzt nem hűtik le a kompresszió következő szakaszába lépése előtt, akkor túl magas hőmérséklet alakul ki, amely minden következő lépésben növekszik. Nagy hőmérsékleti különbség a kondenzátor utolsó fázisa és az első fázis között párologtató szintén jelentős villogást eredményez a számlaeszközön. A fokozatok közötti hűtés folyékony hűtőközeggel csökkenti ezeket a hűtési hatás súlyos veszteségeit, és a gőz-diat térfogatának növekedését kísérő távtartót az alacsony szinten kell feldolgozni. Az alábbiakban három típusú hűtőt alkalmazunk, amelyeket a rendszer tervezésének közvetlen megfogalmazásához használnak.

A hűtőközeg gőzszívásának és a folyadék hűtésének három általános módszere közvetlen hűtőközeg rendszerek fejlesztése. Az ilyen típusú készüléket egy nyitott vagy vaku közbenső hűtő, mivel a magasabb fokú kondenzátorból származó hűtőközeg magas hőmérséklete keveredik a kompresszor első fokozatából származó alacsony hőmérsékletű gőzzel. Ez a keverék csökkenti a folyadék hőmérsékletét a távtartó távolságmérő eszközben, mivel a forró folyadék egy része a hűtőközi nyomásnak megfelelő telítési hőmérsékletet villog. Az EK-alaphelyzetbe állító gőz alacsony lépései szintén romlanak élesen, mivel a buborékok a telített folyadék közbenső hűtőn átmennek. Az első emlékeztető fokozatú kompresszor telített szívópárját összekeverjük a közbenső hűtőben lévő felvillanó gőzzel, mielőtt a kompresszor második szakaszába áramolnánk. Ezek a folyamatok csökkentik a fokozatos kompresszorrendszerek hatékonyságának és teljesítményének hűtési veszteségeit. A nyílt típusú interhűtés sebességpára nem haladhatja meg a 200 láb / perc sebességet. A távolabbi elválasztási terület az intercooler-ben található, hogy biztosítsa a csepppár megfelelő elkülönülését, megakadályozva a folyadékveszteséget a kompresszor felső szakaszában.

A nyílt típusú intercooler néhány előnye az egyszerűség, az alacsony költség és az a képesség, hogy a folyékony hűtőközeg hőmérsékletét a sajtolt nyomásnak megfelelő telítési hőmérsékletre csökkentsék. A hűtőhatást figyelembe vették a hűtőfolyadék közötti hőmérsékleti viszonyok szerint, gazdaságilag magasabb szintű szívónyomás, mint alacsonyabb szintű szívónyomás esetén, ez tovább javítja a rendszer általános hatékonyságát. Ezért a közbenső hűtőben lévő hűtőfolyadék alacsony szintre csökkenti a tonnás energiát és a követelmények mennyiségét. Az ilyen típusú intercooler-diat fő hátránya, hogy csökkenti a folyadék nyomását a bemeneti nyílásnál mérőkészülék közbenső nyomás. Ez a nyomáskülönbség megköveteli, hogy az adagolószelep túl nagy legyen ahhoz, hogy elegendő folyadékot tudjon átjutni a nyomáskülönbség alján. Ez a stratégia csökkenti a hatékonyságot, és az adagoló eszköz megváltoztatja a párologtató túlmelegedését. Ennek a kialakításnak egy másik hátránya, hogy az interhűtőből távozó folyadék alacsony hőmérséklete és alacsony nyomása nem lehet hipotermia. Ezért van egy tendencia, amikor a folyadék felgyorsul a folyadékvezetékben az interhűtő és a párologtató között. Ezért a folyadékvezeték méretében minimális nyomáseséssel ...