A LÉGTÖRVÉNYEK KEZELÉSE

A cső. Csövek, csövek, amelyek hűtőközeget tartalmaznak. Szénacél, réz, alumínium és rozsdamentes acél csövekhez leggyakrabban használt anyagok. Ha az ammónia hűtőközeg a négy anyag bármelyikét felhasználhatja, a réz kivételével, és a legtöbb szénhidrogén-rendszert rézcsövekkel tekercselik. Az acéltekercs-csövek leggyakoribb méretei az 3 / 4, 7 / 8 és 1 ammóniához, bár az 5 / 8 hüvelyk csöveket is használják. Kis chladone tekercsekhez alkalmanként 1 / 2 bemeneti rézcsöveket használnak.

Csőlemezek. Az egyes tekercsek végén a nehéz lemez a lyukakkal ellátott csövet tartja, amelyen keresztül a cső átmegy. E lyukak képe annak meghatározására, hogy a csövek sorban vannak-e vagy szakaszosak-e. Tekercs elemek Az 6.14 ábrázolja a csövek sakktáblázatát. A fokozatosan finom mintázatú tekercs kissé javítja a hőátadást, de a légnyomás enyhe növekedése rovására.

A bordák felhelyezhetők fémcsíkkal spirális formában a cső körül, majd beilleszthetők a csőbe. Sokkal valószínűbb azonban, hogy egy lemezt vagy lapos bordát használnak, amint azt az 6.14 ábra mutatja. Az ezekhez a bordákhoz rendelkezésre álló anyagok megegyeznek a csövekkel, valamint a cső / bordák jellemző kombinációjával:

• rézcső / alumínium uszony halogén-szénhidrogének léghűtéshez
• alumínium cső / alumínium uszony halogén-szénhidrogén vagy ammónia levegőhűtéshez
• szénacél, csövek / szénacél uszonyok légcserélő tekercshez, ammóniát, freont, hűtőfolyadékokat vagy vizet használva a csövekben
• rozsdamentes acélcső, rozsdamentes acél, ha a levegő oldalán különleges tisztítási előírások szükségesek

A rozsdamentes acélt általában csak nagyon alacsony hőmérsékleten használják, ahol korrozív légkör van, vagy amikor időszakos tisztítás szükséges. A hővezetési képesség kevesebb, mint a szénacélnál, amely maga körülbelül egynegyede az alumíniuménak. A rozsdamentes acél tekercs költsége, talán ötször vagy annál is több, mint az összehasonlítható méretű acél tekercs ára.

A tekercs alkalmazása, különös tekintettel arra, hogy mattá válik - nagyban meghatározza a bordák közötti távolságot. A vékony alumínium lemezek légkondicionáló tekercsei, intervallumuk 470 m lehet (12 uszony hüvelykben, FPI), míg az ipari tekercsek általában 118 158 uszonyokkal / m (3 vagy 4 FPI) készülnek. A tekercs olyan helyekre szolgál, ahol a hőmérséklet nulla alatt van, főszabály szerint 118 m (3 per inch) fin-os magasságúak.

Csövek ragasztása. Az éleknek jó kapcsolatot kell kialakítaniuk a kézibeszélővel, különben nem lesz további ellenállás a légrések által átjutott hőátadásnak. Acélcső acél / bordástekercs, horganyzott, ez az az eljárás, amelynek során a teljes tekercset olvadt cinkbe merítik. A cink védelmet nyújt a felületeknek a korrózió ellen, valamint lehetővé teszi a cső és a perem közötti hatékony kommunikációt. A nem galvanizált tekercseknél a csővezetékek általában a gallérhoz viszonyítva bővülnek, így szorosan illeszkednek. A csövek általában tágulnak, edzett gömböt okozva a tengely végén a csövön keresztül, miután a peremlemezeket a csövekre helyezték.

Áramköri tekercsek. A halogénezett szénhidrogén direkt tágítóhengereknél a hűtőközeg általános iránya egy idő alatt a láncokon át áramlik az elárasztott tekercshez, hogy megfelelően működjön, a hűtőközeg áramlásának általános irányát felfelé kell irányítani. A tekercs kényszerített folyadékkeringtetése lerövidíthető vagy alulról felfelé áramló áramként (alsó betáplálás), vagy áramlás fentről lefelé (felső adagolás), ahogy az az 6.15. Ábrán látható. A tekercs tervezője úgy választja meg a lánc hosszát, hogy amikor a hűtőközeg megfelelő sebességgel áramlik, akkor elegendő hőmennyiség jut át ​​az áramkörön, hogy elpárologtassa a hűtőközeg kívánt frakcióját.

Lyukak folyékony cirkulációs tekercsekben. Egy hűtőközeg-tekercs tekercsekben. Az 6.15 ábra hat járatból áll, és visszavezethető a tekercsen. Számos párhuzamos áthaladás létezik, és a tekercs felső láncai valószínűleg nem megfelelő folyadékáramot kapnak. A hűtőközeg áramlásának egyenletes eloszlása ​​érdekében a lyukakat az egyes körök bejáratánál kell elhelyezni, amint az az 6.15a. Ábra összefüggésében látható. Ezek a lyukak, amint az az 6.16. Ábrán látható, vékony fémlemezek egy lyukkal. A lyukak általában excentrikusan vannak, így a hűtés során az öbölben felhalmozódó olaj könnyebben követhető a tekercsből a gáz leolvasztása során. A hűtőközeg egyenletes eloszlása ​​érdekében a felső köröknél gyakran nagyobb furatátmérő van.

Ürítse le az edényt a tekercs alacsony hőmérséklete érdekében. Az összes tekercs el van szerelve egy lefolyó edényben, mivel a hűtőtekercs normál működésekor, amely nulla feletti hőmérsékleten működik, a vízgőz egy része kondenzálódik a levegőből. Ez a kondenzátum elvezet a tervhez, és hozzárendel egy kényelmes rendeltetési helyet. A nulla hőmérséklet alatti tekercseket rendszeresen le kell olvasztani, és ismét a lefolyó edényre van szükség az olvadt fagy összegyűjtéséhez, hogy elvezetje. A lefolyóedénynek melegnek kell lennie, így az olvadt fagy nem fagyasztható fel újra, és ha a felolvasztási módszer forró gáz (lásd C. 6.22) hőforrás, elérhető a raklaphoz. Az 6.17 ábra azt mutatja, hogy a felolvadás céljából a tekercshez eljutó forró gáz először átjutott a lefolyóba ágyazott csöveken. A forró gáz először jön a lefolyó edénybe, majd átfolyik a tekercsen a leolvasztáshoz.

..