Shell-And-Tube Hmm Beams

Διάφορα σχέδια κελύφους και σωλήνα είναι διαθέσιμα για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών εφαρμογών. Η διαμόρφωση του ακουστικού είναι συνάρτηση της παροχής του ψυκτικού μέσου που χρησιμοποιείται και του τύπου του ψυκτικού. Οταν ο αυτός που παγώνει που λειτουργεί με τροφοδοσία με ψυκτικό μέσο, ​​το ψυχθέν ρευστό κυκλοφορεί μέσω σωλήνων μήτρας και ψυκτικού που περιέχονται στο κέλυφος. Η στάθμη του υγρού ψυκτικού μέσου στην κονσόλα υποστηρίζεται με διαχείριση πλωτήρα. Όταν το κιτ ψύκτη προορίζεται για τροφοδοσία ξηρής διαστολής, το ψυκτικό μέσο μετράται σε δοκιμαστικούς σωλήνες χρησιμοποιώντας έναν διανομέα μέχρις ότου το υγρό πρέπει να ψυχθεί διανεμημένο μέσω του κελύφους. Στις περισσότερες εφαρμογές, το ψυχθέν ρευστό κυκλοφορεί διαμέσου της στήλης hmm και των γραμμών σύνδεσης από μία ή περισσότερες φυγοκεντρικές αντλίες.

Οι δέσμες Hmm έχουν σχεδιαστεί για χρήση με αμμωνία παράγονται χαλύβδινοι σωλήνες, ενώ αυτοί που προορίζονται για χρήση με άλλα ψυκτικά μέσα, συνήθως εφοδιασμένα με σωλήνα χαλκού ή κράματος χαλκού, για να επιτύχουν υψηλότερο συντελεστή μεταφοράς θερμότητας. Οι σωλήνες μπορούν να βελτιώσουν εσωτερικά ή εξωτερικά την απόδοση των ποσοστών μεταφοράς θερμότητας. Βελτιώστε τους υπολογισμούς, παίρνετε τη μορφή αυλακώσεων που κόβονται στην εξωτερική επίστρωση και στο μαρκαδόρο. Αυτές οι τεχνικές αυξάνουν την ένταση της μεταφοράς θερμότητας αυξάνοντας την επιφάνεια των σωλήνων και αυξάνουν την αναταραχή της ροής του ρευστού. Η ανατάραξη του υγρού αφαιρεί το μονωτικό στρώμα του ρευστού που σχηματίζεται κοντά στην επιφάνεια των σωλήνων όπου η στρωτή ροή του υγρού (σε στρώσεις). Οι διαμέτρους του κελύφους για τους συνδέσμους κελύφους και σωλήνων ποικίλλουν από 6 έως 60 ίντσες (από 0,15 μέχρι 1,5 μέτρα). Ο αριθμός των σωλήνων στο σώμα κυμαίνεται από λιγότερο από 50 έως αρκετές χιλιάδες. Η τυπική διάμετρος του σωλήνα είναι στην περιοχή g σε 2 ιντσών (1.6-5.1 εκατοστά). Το μήκος του σωλήνα κυμαίνεται από τα πόδια 5 έως 20 (1.5 έως 6.1 μέτρα).

Οι ξηρές διαστολές και οι πλημμυρισμένοι ψυκτικοί σωλήνες που τροφοδοτούνται με χιλμ δεσμούς σχεδιάζονται με σταθερά φύλλα σωλήνων ή αφαιρούμενες δέσμες σωλήνων. Σε ακίνητη δομή σωλήνων, σωλήνες, φύλλα, συγκολλημένα στο κέλυφος στη διαδικασία παραγωγής. Επομένως, ο σωλήνας δεν μπορεί να αφαιρεθεί από το ψυκτικό συγκρότημα, ως ομάδα, μολονότι μπορούν να αντικατασταθούν μεμονωμένα, αν γίνουν ελαττωματικά. Εάν πολλαπλά ακουστικά καθίστανται ελαττωματικά, είναι συνήθως σφραγισμένα συνδέοντας και τα δύο άκρα του widi σωλήνα ή συγκόλλησης. Η απενεργοποίηση μικρού ποσοστού σωλήνων με κυκλοφορία δεν είχε αρνητικό αντίκτυπο στην ικανότητα των εναλλάκτη θερμότητας.

Η δέσμη σωλήνων προορίζεται να αφαιρεθεί από το κέλυφος πλήρως. Το κιτ έχει σχεδιαστεί με φλάντζες, κοχλίες σε μια αντίστοιχη φλάντζα συγκολλημένη στο κέλυφος. Όταν το άκρο της πλάκας αποσυνδεθεί, οι σωλήνες είναι εύκολα προσβάσιμοι για καθαρισμό ή αντικατάσταση. Η δέσμη σωλήνων είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να μπορεί να αποσυνδεθεί από τη φλάντζα κελύφους και να αφαιρεθεί για καθαρισμό και συντήρηση.

Βαρέλια Hmm πλημμυρισμένα Τα τυποποιημένα έργα βαρελιών hmm που έχουν πλημμυρίσει περιλαμβάνουν τόσο μονή όσο και πολλαπλές σωλήνες που διαρρέουν, οι σωλήνες είναι διατεταγμένοι έτσι ώστε το ρευστό να ρέει προς μία κατεύθυνση μέσω όλων των βυσμάτων πριν από την απελευθέρωση της συσκευασίας. Ορισμένες κυκλοφορίες κυκλοφορίας ψυκτικού μέσου επιτυγχάνονται με τη χρήση μίας τελικής πλάκας ή κεφαλαίων αδιεξόδου, τα οποία είναι βιδωμένα για να περάσουν τα φύλλα σωλήνων. Η θέση της μήτρας στις ακραίες πλάκες, πλάκες διαχύτη καθορίζει τον αριθμό των περασμάτων που το ψυχρό ρευστό πραγματοποιεί μέσω του σωλήνα πριν φύγει από το ψυκτικό συγκρότημα. Αν και τα δύο, τέσσερα και έξι γεγονότα είναι τα πιο συνηθισμένα, χρησιμοποιούνται περισσότερα κουπόνια σε ορισμένες εφαρμογές.

Σε μερικές πλημμυρισμένες δομές βαρελιών hmm, το κέλυφος είναι μερικώς γεμάτοι σωλήνες. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει ένα μεγάλο απαλλαγμένο ατμού στην περιοχή όπου τα σωματίδια υγρού πέφτουν στη χαμηλή ταχύτητα εξάτμισης καθώς περνούν μέσα από το χώρο της μήτρας πάνω από τους σωλήνες. Σε αυτή την απόδοση, μειώνεται η πιθανότητα απώλειας του υγρού στη γραμμή αναρρόφησης. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές που παρουσιάζουν απότομη σημαντική αύξηση του φορτίου. Σε σχέδια με βαρέλι ψύξης, όπου το κέλυφος είναι γεμάτο εντελώς με widi σωλήνες, η διανομή ή η μπαταρία εγκαθίσταται στον ατμό ψυκτικού στη θύρα εξόδου. Μια μεγάλη ποσότητα μπαταρίας μειώνει την ταχύτητα ζευγαρώματος, επιτρέποντας σε οποιαδήποτε παρασυρόμενα σταγονίδια υγρού να πέσουν προτού πάνε στη γραμμή αναρρόφησης.

Τα πλημμυρισμένα βαρέλια hmm είναι επίσης διαθέσιμα εξοπλισμένα με ενσωματωμένο υγρού εναλλάκτη θερμότητας αναρρόφησης. Το κύριο χαρακτηριστικό του εναλλάκτη θερμότητας είναι να εξασφαλίσει ότι μόνο ο ξηρός ατμός εισέρχεται στη γραμμή αναρρόφησης, έχει το επιπλέον πλεονέκτημα της αύξησης της απόδοσης hmm. Θυμηθείτε από το Κεφάλαιο 10 Mat υγρομετρητή εισροής υγρού καλοριφέρ χιλ., Μειώνοντας έτσι την ποσότητα ψυκτικού που αναβοσβήνει που συμβαίνει. Το στοιχείο αυτό είναι μικρότερο από τον εναλλάκτη θερμότητας κελύφους και σωλήνα εγκατεστημένο πάνω από το βαρέλι hmm.

Το κάθετο βαρέλι κελύφους κελύφους έχει το πλεονέκτημα ότι διαθέτει μια μικρότερη επιφάνεια της κατοικημένης περιοχής, την απαραίτητη εγκατάσταση. Αυτή η διαμόρφωση του κορμού λειτουργούσε γεμάτη με παροχή ψυκτικού μέσου. Το ψυκτικό υγρό μπαίνει στον κορμό στην κορυφή και ρέει με βαρύτητα μέσα στον σωλήνα. Η αντλία κυκλοφορίας αντλεί ψυχρό υγρό από τη δεξαμενή συλλογής στο κάτω μέρος του φύλλου σωλήνα και το υποβάλλει μέσω των σωλήνων σύνδεσης για πηνία μεταφοράς θερμότητας. Η θερμαινόμενη επιστροφή υγρού της διαδικασίας διαβιβάζεται στο πεδίο διανομέα στην κορυφή του φύλλου σωλήνα. Ένας διανομέας εγκαθίσταται στο άνω μέρος κάθε σωλήνα για να δώσει κίνηση στροβιλισμού του υγρού, που ψύχεται. Αυτό προκαλεί το ρευστό σε σχετικά λεπτή μεμβράνη προς τα κάτω στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα. Ως αποτέλεσμα η θερμοκρασία του υγρού στο δοχείο να είναι πλησιέστερα στη θερμοκρασία κορεσμού του ψυκτικού.

Dry-Expansion Hmm Οι δοκοί των κυριότερων πλεονεκτημάτων της δέσμης ξηρής επέκτασης hmm πάνω σε έναν πλημμυρισμένο τύπο λιγότερου ψυκτικού, το θετικό λάδι επιστρέφει στο συμπιεστής και τη μειωμένη πιθανότητα

ζημιά στους σωλήνες σε περίπτωση κατάψυξης. Οι ζημιές που προκλήθηκαν από το απροσδόκητο υγρό κατάψυξης μειώθηκαν σημαντικά όταν εφαρμοζόταν για κυκλοφοριακή συμφόρηση και όχι μέσω αυτών. Περισσότερες σημαντικές λεπτομέρειες για την κατασκευή πολλών σχεδίων ψύξης ξηρής επέκτασης.

Η ταχύτητα του υγρού που ψύχεται υποστηρίζεται μέσα στα όρια που παράγουν τον αποδοτικότερο συντελεστή μεταφοράς θερμότητας της πτώσης πίεσης ρυθμού. Αυτή η ένδειξη ελέγχεται από την εγκατάσταση χωρισμάτων διαφόρων μηκών και αποστάσεων στο κέλυφος. Αυτά τα διαμερίσματα υποστηρίζουν σωληνώσεις και διατηρούν τον κατάλληλο διαχωρισμό, καθώς κατευθύνουν το ρευστό μέσω των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας. Τα μικρά χωρίσματα με μεγάλη απόσταση χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου τα υγρά, το ιξώδες ή η ταχύτητα της κίνησης τους στην επιφάνεια του σωλήνα βρίσκονται εντός της περιοχής σχεδιασμού του. Αυτά τα διαμερίσματα για να ελαχιστοποιηθεί η μείωση της ταχύτητας του ρευστού και της πτώσης πίεσης καθώς περνά μέσα από το κέλυφος. Όταν το ιξώδες του ρευστού είναι χαμηλό ή η ταχύτητά του είναι υψηλότερη από την αναμενόμενη, χρησιμοποιούνται περισσότερα διαχωριστικά τοιχώματα, τα οποία βρίσκονται πλησιέστερα μεταξύ τους, για τη βελτίωση της μεταφοράς θερμότητας και τη μείωση της ταχύτητας του ρευστού. Αυτό επιτρέπει στο ρευστό να παραμένει σε επαφή με την επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Τα βαρέλια hmm ξηρής επέκτασης μπορούν να χωριστούν σε κυκλώματα για να διατηρηθεί η ταχύτητα του ψυκτικού μέσου στο σχεδιασμό της στάθμης ώστε να μεγιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας και η επιστροφή λαδιού. Ο αριθμός των κυκλωμάτων ψυκτικού μέσου στον κύλινδρο του ψυκτικού συγκροτήματος εξαρτάται από το μήκος του κυλίνδρου, τη διάμετρο ενός σωλήνα με το ψυκτικό μέσο. Εκτός από αυτά τα φυσικά χαρακτηριστικά, ο αριθμός των σχεδίων που σχετίζονται με το συνολικό θερμικό φορτίο της διαδικασίας και τη σχέση μεταξύ της ροής ψυχρού ρευστού και της διαφορικής θερμοκρασίας μεταξύ του ψυκτικού και του υγρού. Το κύκλωμα ψυκτικού μέσου κατασκευάζεται με τη χρήση διαχωριστικών ρίψεων στις ακραίες πλάκες (κεφαλή ψυκτικού μέσου) του κελύφους. Αυτές οι κεφαλές είναι προσαρτημένες στις σανίδες φλάντζας σωλήνων ή συγκολλημένες στο κέλυφος των άκρων, επιτρέποντας την πρόσβαση στον σωλήνα για επιθεώρηση και συντήρηση. Το κύκλωμα του ψυκτικού μέσου για ένα μόνο βαρέλι hmm μπορεί να αλλάξει αλλάζοντας την κεφαλή του ψυκτικού μέσου. Ο αριθμός των περασμάτων δείχνει ότι πεθαίνουν, πόσες φορές το ψυκτικό διαπερνά το μήκος του κυλίνδρου πριν βγεί από τον σωλήνα εισόδου.

Τύπος ψεκασμού Ψυκτικό βαρέλι βαρέλι ψεκασμού βαρέλι παρόμοιο με την κατασκευή με το συνηθισμένο πλημμυρισμένο hmm βαρέλι. Διαφέρει ουσιαστικά από τη μέθοδο που χρησιμοποιείται για τη διανομή ψυκτικού μέσα στο κέλυφος. Το υγρό ψυκτικό μέσο στο υγρό ψεκασμού ψεκάζεται πάνω στην εξωτερική επιφάνεια του υγρού στους σωλήνες. Το ακροφύσιο με τη μορφή κεφαλής ψεκασμού τοποθετημένο πάνω από τη δέσμη σωλήνων διανέμει ψυκτικό μέσο διαμέσου των επιφανειών μεταφοράς θερμότητας. Το ψυκτικό μέσο που δεν μετατρέπεται σε ατμό από τον σωλήνα που στάζει σε φρεάτιο στο κάτω μέρος του κυλίνδρου. Τραβιέται μέσα στην αντλία υγρού και παραδίδεται πίσω στο μπεκ ψεκασμού. Ο υψηλός ρυθμός άντλησης παρέχει συνεχή επιφάνεια ενυδάτωσης του σωλήνα, με αποτέλεσμα υψηλότερο ρυθμό μεταφοράς θερμότητας. Τα κυριότερα πλεονεκτήματα αυτού του τύπου κορμού ψυκτικού συγκροτήματος της υψηλής απόδοσης και σχετικά μικρού φορτίου ψυκτικού μέσου, σε σύγκριση με ένα πλήρως πλημμυρισμένο βαρέλι. Τα μειονεκτήματα αυτού του σχεδιασμού είναι το υψηλό κόστος εγκατάστασης και η ανάγκη για αντλία ανακυκλοφορίας υγρών ...