Zmrzlina

Základní směs sestává v kapalné formě, pasterizovaná, homogenizovaná a ochlazovaná pomocí deskových výměníků chlazené vody. Tehdy „zestárlo“ několik hodin, a za tímto účelem bude uloženo na 2-3C v plášti nádrže s chlazenou vodní košili.

V další fázi to rychle zmrazte, se zavedením kontrolovaného podílu vzduchu, který mu poskytne lehkou jedlou texturu. Buněčná směs asi 50% vzduchu, 50% zmrzlinové směsi na objem přenášený na jednom konci kmene, který se tvoří uvnitř zaplaveného výparník. Směs ztuhne na vnitřním povrchu hlavně a poté seškrábe rotující lopatku z nerezové oceli a prochází barelem kontinuálního procesu zmrazování, bití a míchání. Nejběžnějším chladivem pro zmrzlinové mrazničky je nepřetržitý amoniak, který bude na bodu varu 35C až 30C. Přibližně polovina celkového tepelného mrazu se směje a zmrzlina zanechává okolo 5C, v závislosti na konkrétním typu produktu. Kontinuální proces výroby ledu je znázorněn na obr. 16.5.

Zmrzlina je stále plastová, protože pochází z mrazničky, a vytáhla konečnou formu prodeje - krabici, koupel, bezpečnostní hůl nebo produkt. Poté musí být kalen chladicí skladovací teplota 25C nebo nižší, během které je polovina z něj odstraněna teplo z mrazu. Výrobky, které spadají do zásobníků a přímo na kalení tunelu, nalepte. Obr. 16.6 ukazuje čtyři pruhy pruhů na jejich zpevnění tunelu. Tento tunel zvládne až 36 000 PC za hodinu. Vytlačovací hlava je v pravém horním rohu. Mezi chladicími deskami lze chlazit ploché boxy, jak je znázorněno na obr. 7.14 (a), i když tunely se používají nejčastěji.

Důležitým faktorem konečné RIA je to, že by mělo být co nejrychlejší omezit velikost ledových krystalů v zmrzlině. Rychlé zmrazení znamená vysoký koeficient přenosu tepla, a proto i chladivo s velmi nízkou teplotou. Silný proud vzduchu 40C je běžný. Používají se dvoustupňové kompresní systémy.

Zmrzlina by měla být skladována při nízkých teplotách až do konečné spotřeby. Pokud je dovoleno změkčit, mohou unášené vzduchové bubliny unikat a původní struktura se ztratí. Pokud je měkký, a poté znovu ztuhl, vytvoří se tvrdá a tvrdá pokožka, díky čemuž je produkt nepoživatelný. Se zmrzlinou by mělo být vždy zacházeno rychle a přes tranzitní fáze z továrny ke spotřebiteli.

Novinky ve zmrazených výrobcích na dřevěné tyčce vyrobené ve velkém množství a tyto výrobky, zmrazené v kovových formách / vaničkách, které jsou ponořeny do solné nádrže se zabudovanou chladicí cívkou nebo deskou chladič. Novost zařízení, které může mít různé podoby, je znázorněna na obr. 16.7. Jako led a voda mohou být zpracovávány ledové produkty. Chlazení, nízkoteplotní solanka nebo oxid uhličitý. Teplota nádrže na solanku je teplota, která může být mezi 28C a 35C, v závislosti na procesu. Formy jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo niklu a vedou je do řad solnou lázní. Různé vrstvy cukrovinky mohou být vytvořeny tak, že se jedna vnější vrstva nechá zamrznout, saje nezmrzlé centrum a náplň se smíchá s druhou. Tyčinky jsou vloženy dříve, než střed tuhne. Plísně nakonec projdou rozmrazováním v sekci výroba teplého solného roztoku s plísní a extrakční drapáky se tyčinkami, odstraní produkty a hodí je do obalových sáčků.

..