Absorption Refrigerating Systems

Ett enkelt schema för absorptionscykeln visas. Systemet består av fyra huvudkomponenter: förångaren och absorbatorn, belägen på systemets lågtryckssida och generator, kondensorn, belägen på systemets högtryckssida. Förutom dessa komponenter används också två vätskor i systemet, kylmedel och absorberande medel. RSS-cykel för köldmedium från kondensorn till förångare, en generator och baksidan av kondensatorn. Absorbent passerar från generatorens stötdämpare och tillbaka till absorbatorn.

Köldmediet i absorptionscykeln är vatten eller ammoniak. Kylmedel förångas i förångaren och absorberar värme från vattnet som rinner genom den svalare trumman. Vatten som returnerar från lufthanteringsenheterna (52F, 11C) pumpas genom en rörplåt. Kylmediet matas genom munstycket, spraya rörens yta. Kylmediet rinner i tunn film, avdunstar från rörets yta och absorberar latent värme. Processen med vattnet som lämnar förångaren (42F 5.6C) och pumpas till värmeväxlingsspolarna i byggnaden.

Komprimera inte köldmedieånga höjer mättnadstrycket och temperaturen, ångan absorberas av den flytande kemiska lösningen, som finns i matrisens absorptionsdel. Denna lösning kallas die absorbent. Dess definierande egenskap är att den har en kemisk affinitet (attraktion) för köldmediumånga. Lösningspumpa sprutar absorberande / köldmedium genom absorbatorn för att öka mängden absorberande påverkan av köldmediumångor, öka effektiviteten i absorptionsprocessen. Som ett kylmedelspar absorberat absorberande medel reduceras kylmedlets deltryck, vilket sänker trycket i kärlets absorptionsdel. Ibis-åtgärden fastställer drivkraften som håller kylmediet att röra sig från högt tryck i förångaravsugningsdelen.

Förutom att sänka ångtrycket i absorbatorn frigör förvärvsprocessen också latent värme som absorberas av kylmediet i förångaren. När ett kylmedium ändrar tillstånd i vätska under absorptionsprocessen utbyter han dess latenta värme med absorberarens beslut. Detta värme måste avlägsnas för att upprätthålla tryckskillnaden mellan förångaren och absorbatorn och följaktligen för att döda en nedbrytningsprocess. Latent värme, gav köldmedium överförs till den omgivande dirough kondensatorn eller kyltorn. I stora kylare pumpas vatten (85F, 30C) tillbaka från ett kyltorn genom utloppet från värmerörskivorna i absorbenten. När en absorberande / kylmedelslösning sprutas på pumplösningen flödar över värmeavlägsningen från ytan på röret, överför han värmen till vattentornet. Detta uppvärmda vatten pumpas från röret, absorberingsrör i kondensorn, absorberar mer värme. Efter att kondensorn har lämnat pumpas varmt vatten till ett kyltorn, där det överför värme till miljön.

När massfraktionen av kylmediet i absorbenten ökar förmågan hos ett beslut att fortsätta att absorbera parkylmedel reduceras. Om kylmediet inte extraheras från lösningen stannar kylprocessen. Absorbent kallas en svag lösning när det blir så utspädd kylmedel att det inte längre effektivt kan absorbera par. Generatorn används för att separera kylmediet från den svaga absorberande lösningen. Källan till den termiska energinivån som levereras

för att ge den energi som behövs för att driva kylmediet från lösningen. I en direkteldad enhet kan värmekällan komma från fossila bränslen eller elektrisk energi. I enheterna med indirekt eld kan värmekällan komma från ångan, heta vätskor eller rengöra de heta avgaser från turbingeneratorerna och motorerna. När avgaserna används som kraftgenerator kallas en generator för värme. Kylmedel avdunstar från en svag lösning och en kondensor. Denna process ökar massfraktionen av absorberande lösning och lösningens förmåga att absorbera köldmediumångan i absorbenten. Absorbent som återvänder till absorbatorn kallas en stark lösning eftersom köldmedlet lånades från blandningen. Stark lösning sprutas över värmerören och blandas med en svag lösning i absorbatorn. För att förbättra matningseffektiviteten i cykeln, installeras en värmeväxlare för överföring av energi mellan den varma svaga lösningen pumpas till generatorn och hög temperatur, stark lösning för retur av matrisgeneratorabsorbenten. Eftersom denna värmeväxlingsprocess ökar temperaturen på den svaga lösningen att gå till generatorn måste mindre energi matas in i generatorn. Samtidigt reduceras temperaturen på en stark lösning för att återgå till absorbatorn, vilket minskar kylmängden med hjälp av värmeöverföringsrör, belägna i stötabsorberingsstansen.

Kylmedelsånggeneratorn drivs av genom att lyfta kondensarsektionen, där de byter fas, och lämnar den latenta värmen till ytan på rören genom vilka tornet matade vatten. Det uppvärmda vattnet (105F, 40.6C) skickas till tornet, där överför energin till det omgivande genom massa och energiöverföringar, innan det återgår till absorptionsavsnittet. För att förenkla konstruktionen och installationen av maskinen levereras rörets kondensorsektion vanligtvis i serie med värmeväxlarrörsdelen på stötdämparen. Följaktligen blir vatteninloppet till kondensorn ett par grader varmare än kylan på vattnet som lämnar tornet. Eftersom generatorn värmer upp kylmedelsångorna mycket högre temperaturer än i absorbatorn, har vattentornet fortfarande en tillräcklig potential för ångkondensation av kylmediet i kondensorn. Kylmedium med högt tryck från kondensorn passerar till förångarens expansionsanordning eller begränsare för att minska trycket i förångaren. Kylmedel absorberar värme från vattnet som strömmar genom röret och cykeln fortsätter.

Styr temperaturen på lågsidan (förångaren) och trycket regleras genom att ändra koncentrationen av absorberande lösning. Sålunda varierade storleken på stötdämparenheten genom att justera mängden värme som kommer in i generatorn. Men energin som överförs av generatoren ökade, mängden tillgängligt köldmedium växer med ökad koncentration av en stark lösning. Ökningen i dessa variabler gör en motsvarande ökning i mängden köldmedieabsorption och därför kyleffekt.p ..