Kylsystem. Ångkomprimeringskylsystem

I praktiska tillämpningar, en ångkomprimering kylsystem är de mest använda kylsystemen och varje system körs kompressor. I basånga-komprimering kylcykel såsom visas i fig. 3.28 är fyra huvudvärmeprocesser följande:

avdunstning
Kompression,
Kondensation och
Förlängning.

avdunstning
Till skillnad från frysning och smältning sker förångning och kondens i nästan vilken kombination av temperatur och tryck som helst. Indunstning är en gasutsläppsmolekyl från vätskeytan utförs genom absorption av en stor mängd värme utan någon temperaturförändring. Vätskor (t.ex. kylmedel) förångas vid alla temperaturer, ökad avdunstning sker vid höga temperaturer. Indunstat gastryck kallas ångtrycket. När vätskans temperatur stiger finns det en stor förlust av vätska från ytan, vilket ökar ångtrycket. I förångare kylsystem, köld köldmediumånga med låg tryck bringas i kontakt med mediet eller ämnen för kylning (dvs kylare), det absorberar värmen och därmed furunkler och ger lågt tryck av mättade ångor.

kompression
Med kompressorns axel ökar trycket på den kylda ångan som mottas från förångare. Dessutom kan värme spela en roll för att höja trycket. Ökningen av gastrycket höjer köldmedlets kokning och kondensationstemperatur. När det gasformiga kylmediet befinner sig i ganska kort av dess kokpunkt är högre än temperaturen på kylflänsen.

Kondensation
Är processen att konvertera ett par vätskor genom att utvinna värme. Kylmedelsgas med högt tryck, som överför den värmeenergi som absorberas av förångaren och kompressorns arbetsenergi appliceras på kondensatorn. Kondensationstemperaturen för kylmediet är något högre än kylaren och därför överförs kondensationsvärmen med högt ångtryck hos kylmediet högtryck av mättad vätska. När värmekällan kyls av värmepumpar kylflänsen. I stället för att använda en kondensator för utsläpp av värme till köldmediumånga, kan denna metod vara olämplig. Kondensation av köldmediumgas används vid början av nästa cykel. I vissa praktiska tillämpningar är det önskvärt att kondensor kyls ytterligare av kylmediet under kondensationstemperaturen. Detta kallas hypotermi, som vanligtvis observeras i kondensatorn för att minska flimmern under kylmedietrycket reduceras i gasspjället. Denna metod tillhandahåller minskning av mängden gas vid förångarens inlopp och därmed förbättrar systemets prestanda.

expanderande
Det kondenserade flytande köldmediet tillbaka till början av nästa cykel. Regleringsanordningar såsom ventilöppningsplatta, eller kapillär rör till expansionsprocessen används för att reducera kylmedlets låga tryck, nivå och temperatur för köldmedlets kokpunkt under värmekällans temperatur. Energiförlust genom denna tryckminskning ska kompenseras med ytterligare energikostnader i boostfasen.

På fig. 3.28Р ° visar ett diagram över huvudsakliga kylmaskiner för ångkomprimering. För en bättre förståelse av kylcykeln visas temperatur, entropi (7-5) och tryck-enthalpi (log Ph) diagram, såsom de presenteras i figurerna 3.28b och 3.28c. Enligt stegen ovan är detta systems funktion:

(1-2) Vändbar adiabatisk kompression. Förångare med lågt ångtryck av köldmediet kommer till kompressorn och komprimeras till en kondensor genom minskning av volym och ökning av tryck och temperatur.
(2-3) reversibelt värmeavstötning vid konstant tryck. Från högtryckskompressorn kommer köldmediumånga in i kondensorn och kondenseras med vatten eller luft.
(3-4) Irreversibel expansion vid konstant entalpi. Från kondensorn passerar högtrycket av mättat flytande kylmedel genom en expansionsventiloch dess tryck och temperatur sjunker.
(4-1) reversibel värmetillägg vid konstant tryck. Från expansionsventilen lågtryckskylmedel flytande kommer in i förångaren. Det kokar här och i processen absorberar värme från miljön, vilket ger en kylande effekt.

Såsom visas i fig. 3.28 är huvudkomponenterna, en enkel kylmaskin för ångkomprimering, såsom förklarats ovan:

Förångare. Denna produkt där värmeväxlingen för kylning, och så kokar flytande köldmedium vid låg temperatur, vilket gör att köldmediet absorberar värme.
Suglinje. Detta är röret mellan förångaren och kompressorn. Efter att vätskan har absorberats värme, bär sugledningen köldmedium i kompressorn. I den här linjen, kylmedium överhettad gas.

Kompressorn. Denna anordning separerar sidan för lågtrycksystem från högtrycksidan och har två huvudmål: (i) att ta bort ånga vid förångarens utlopp för att hålla i förångaren, koktemperaturen är låg, och (ii) för komprimering av låg temperatur på köldmediumångan i en liten volym, skapande av högt uppvärmd ånga med hög temperatur.
Varm gasurladdningsledning. Detta rör ansluter kompressorn, kondensorn. Efter det att kompressorn har tömts ut från ett högt tryck, hög temperatur hos det överhettade ångkylmediet, transporterar den heta gasutmatningsledningen till kondensorn.
Kondensator. Den här enheten används för att överföra värme, liknande förångaren, förutom att hans jobb är att köra hetta, absorbera inte den. Kondensator förändras i tillståndet av överhettad ångkylmedel till vätska. Detta görs genom att skapa högt tryck, vilket ökar temperaturen på köldmedlets kokpunkt och avlägsnar tillräckligt med värme för att orsaka kondensation av kylmediet tillbaka till vätska.
I flytande linje. Den här linjen ansluter kylmedelshanteringsenheten. inklusive expansionsventilen. Flytande köldmedium bör vara i den här linjen. Dessutom bör denna ledning vara lunken eftersom köldmediet fortfarande är under högt tryck.
Kylmedelshantering. Denna sista elementhantering fungerar som en mätanordning. Den övervakar det flytande köldmediet som kommer in i förångaren och ser till att all vätska som kokas bort till kylmediet passerar till sugledningen. Om det flytande kylmediet kommer in i sugledningen. han kommer in i kompressorn och leder till fel.

Förutom de komponenter som anges ovan finns det ett antal ytterligare funktioner, till exempel. vätskemottagare, armaturer, fotventil, tömningsventil, serviceventil vätskemottagare, vilket kan förbättra kylsystemet i drift.