Frysutrustning
De mest populära typerna av utrustning för frysning av livsmedelsprodukter inkluderar chockfrysning, frysar med kontaktplattor, individuellt snabbfrysta (IQF) transportfrysare, spiralfrysare och kryogena frysar. En av de äldsta och fortfarande allmänt använda metoderna för chockfrost, som kyld luft, kanske -30 till -40C (-22 till -40F) tvingades i hög hastighet över produkten, såsom visas schematiskt i fig. 17.9. Operationssatsprocess där produkten laddas pallar i chockfrysande celler och processen fortsatte tills maten frystes. Beroende på produkten, och i synnerhet formen av förpackning, kan frysprocessen kanske kräva från 12 till 72 timmar. Ett viktigt krav är att luften får tillträde till vilken yta som helst på en produkt eller paket, ett krav som kan stöds genom att installera stagarna vertikalt och horisontellt mellan paketen.
"Frys", som har stor popularitet och en spiralfrys, såsom visas schematiskt i fig. 17.10. Lanserade en produkt, antingen individuellt lindade förpackningar finns i en lång spiralbana vid konstant metalltransportör.
Kammaren rymmer en del av spiraltransportören och den kylda luften cirkulerar med höga hastigheter genom hela kammaren. Spiral frysplats gör att du kan hålla en produkt från en halv till två timmar, eftersom det är nödvändigt för frysning och institutioner kräver endast en måttlig mängd utrymme.
Ett annat koncept, kyl- och frysutrustning för frysutrustning), som visas i fig. 17.11. Denna frys har ett antal skiktförpackningar som hålls mellan flera plattor, som fryses genom förångning av kylmedium. Ark serveras flexibla köldmedielinjer, så att när produkten frysts kan plattorna avbrytas, antingen manuellt eller med hydraulisk så att produkten kan pressas ut ur frysen på ett transportband. Direkt kontakt av kallplattan med förpackningen leder till snabb frysning, men nackdelen med denna utrustning är ett antal mekaniska anordningar som måste bevaras.
En annan metod för kommersiell frysning är IQF-frysutrustning (individuellt snabbfryst) utrustning, såsom visas i fig. 17.12, där kall luft blåser upp i ett rörligt nättransportband som bär produkten. Lufthastigheten är tillräckligt hög, så han leviterar produkt som partiklar dansar längs rörledningen. Partiklar produkter, frusna individuellt och inte sinter. Bo i cellen är ungefär flera minuter. Detta IQF-system är speciellt anpassat till partiklarnas lilla storlek, som ärtor och majs, men fungerar också bra för stora komponenter, som chips och pommes frites ...
|