Domov 

Ref-Wiki.com -

KONŠTRUKCIA LETECKÝCH CIEĽOV

Počet vinutých vzduchových chladičov v prevádzke v priemyselných chladiacich zariadeniach významne prevyšuje množstvo odparovačov chladiacich kvapalinu. Pred vysvetlením výkonu vzduchu, cievky, fyzikálnych vlastností bude predstavených niekoľko typov priemyselnej chladiacej cievky. Hlavné komponenty vzduchových vinutých rúr, rúrok, listov, rebier a odtokovej vane.

Rúrka. Rúry, rúrky, obsahujúce chladivo. Najbežnejšie materiály používané pre rúry z uhlíkovej ocele, medi, hliníka a nehrdzavejúcej ocele. Ak sa môže použiť amoniakové chladivo, môže sa použiť ktorýkoľvek zo štyroch materiálov, s výnimkou medi a väčšina halogénovaných systémov sa používa vinutí s medenými rúrkami. Najbežnejšie veľkosti oceľových cievok pre čpavok 3 / 4, 7 / 8 a 1, hoci sa používajú aj rúrky 5 / 8. Pre malé chladónové cievky sa niekedy používajú medené rúrky 1 / 2-in.

Rúrkové plechy. Na konci každej cievky ťažná doska podopiera rúrku s otvormi, ktorými prechádza rúra. Obrázok týchto otvorov na zistenie, či sú potrubia usporiadané v línii alebo rozložené. Cievkové prvky Obr.

6.14 zobrazuje šachovnicový vzor pre rúry. Cievka so striedavými rebrami má mierne zlepšený prenos tepla, ale na úkor mierneho zvýšenia tlaku vzduchu.

Rebrá môžu byť aplikované ovinovacím pásom z kovu špirálovitým spôsobom okolo rúrky a potom prilepené do rúrky. Oveľa pravdepodobnejšie je však použitie doštičky alebo plochých rebier, ako je znázornené na obr. 6.14. Materiály dostupné pre tieto rebrá sú rovnaké ako pre rúrky, rovnako ako typická kombinácia materiálov rúr a rebier:

  • medená rúrka / hliníková plutva pre vzduchom chladenú cievku uhľovodíkov
  • hliníková rúrka / hliníková plutva pre vzduchom chladenú cievku s obsahom uhľovodíkov alebo amoniaku
  • uhlíková oceľ, rúry / rebrá z uhlíkovej ocele na vzduchové chladenie cievok s použitím amoniaku, freónu, chladiacich tekutín alebo vody v potrubiach
  • potrubie z nehrdzavejúcej ocele, plutva z nehrdzavejúcej ocele, ak sú na strane vzduchu potrebné špeciálne opatrenia na čistenie

Ušľachtilá oceľ sa zvyčajne používa iba pri veľmi nízkych teplotách, kde je korozívna atmosféra alebo vždy, keď je potrebné pravidelné čistenie. Tepelná vodivosť menej ako uhlíkovej ocele, ktorá je sama o sebe asi štvrtinou vodivosti hliníka. Náklady na zvitky z nehrdzavejúcej ocele, možno päťkrát alebo viackrát vyššie ako zvitky z ocele porovnateľnej veľkosti.

Najmä použitie cievky, či už je matná, do značnej miery určuje vzdialenosť medzi rebrami. Klimatizačné cievky z tenkých hliníkových dosiek, interval môže byť $ 470 m (12 rebrá na palec, FPI), zatiaľ čo priemyselné cievky sa obvykle vyrábajú s 118 158 rebrá / m (3 alebo 4 FPI). Cievka slúžiaca na miestach, kde je teplota pod nulou, má spravidla rozstup rebier 118 m (3 na palec).

Lepenie rebier rúrok. Hrany by mali s telefónom vytvárať dobré vzťahy, inak nebude žiadny ďalší odpor voči prenosu tepla cez vzduchové medzery. Cievka z oceľovej rúrky / rebrá, galvanizovaná, to je proces, v ktorom je celá cievka ponorená do roztaveného zinku. Zinok poskytuje ochranu povrchov pred koróziou a tiež umožňuje efektívnu komunikáciu medzi rúrkou a rebrom. V prípade nehrdzavejúcich cievok sa rúry spravidla rozširujú proti golierovej rebre a priliehajú. Rúry sa zvyčajne rozširujú a spôsobujú temperovanú guľu na konci hriadeľa rúrkou po umiestnení rebrových dosiek na rúry.

Obvodové cievky. V priamej expanznej cievke s obsahom uhľovodíkových chladív, všeobecný smer prúdenia chladiva cez reťaze dole, aby zaplavená cievka správne fungovala, by všeobecný smer prúdenia chladiva mal smerovať nahor. Nútená recirkulácia špirály v tekutine môže byť skratovaná alebo ako tok zdola nahor (spodný prívod) alebo tok zhora nadol (horný prívod), ako je znázornené na obrázku 6.15. Návrhár cievok volí dĺžku reťazca tak, že keď chladivo prúdi vhodnou rýchlosťou, prechádza cez obvod dostatočné množstvo tepla na odparenie požadovanej frakcie chladiva.

Otvory v cievkach na recirkuláciu tekutín. Jeden okruh chladiva vo zvitkoch Obr. 6.15 sa skladá zo šiestich priechodov a späť cez cievku. Existuje niekoľko paralelných prechodov a horné reťaze v cievke pravdepodobne dostanú nedostatočný tok tekutiny. Aby sa usilovalo o rovnomerné rozdelenie prúdu chladiva, sú otvory umiestnené pri vstupe do každého okruhu, ako je znázornené v kontexte obr. 6.15a. Tieto otvory, ako je znázornené na obr. 6.16, sú tenké kovové disky s otvorom. Otvory sú spravidla excentricky nižšie, takže olej, ktorý sa hromadí v zálive počas operácie chladenia, môže ľahšie nasledovať z cievky počas rozmrazovania plynu. Priemer horného okruhu je často väčší, aby sa dosiahlo rovnomerné rozdelenie chladiva.

Odtoková panvica pre nízku teplotu cievky. Všetky špirály sú vybavené odtokovou panvou, pretože normálna prevádzka chladiacej špirály, ktorá pracuje pri teplotách nad nulou, niektoré vodné pary kondenzujú zo vzduchu. Tento kondenzát bude plánovať odtok a prideliť nejaký vhodný cieľ. Cievky, ktoré sú pod nulovou teplotou, sa musia pravidelne rozmrazovať, a opäť je potrebné odtokovú panvicu pozbierať roztavený mráz, ktorý ju odvádza. Odtoková panvica by mala byť teplá, takže roztavený mráz sa nemrzne a keď je metóda rozmrazovania horúcim plynom (pozri C. 6.22), je k dispozícii paleta. Obr. 6.17 ukazuje, že horúci plyn, ktorý dosahuje cievku za účelom rozmrazovania, prešiel najprv rúrkami zabudovanými v odtokovej vani. Horúci plyn najskôr prichádza do odtokovej panvy a potom preteká cievkou do rozmrazovania.

..

 
Vďaka ->



Výhody bimetalického teplomeru Vzduchový ťah Schéma základného zapojenia pece Obmedzovač kapilárnej trubice Kryštalizácia v systéme absorpcie pár Hcfc 22 Obtok horúceho plynu Zvlhčovanie a odvlhčovanie wiki Upravený systém mazania rozstrekovaním Chránič proti preťaženiu Rozdeľovače chladiva Výmena oleja chladiča kompresora Dvojstupňová vákuová pumpa Wikipedia
Autorské práva @ 2009 - 2022, „www.ref-wiki.com“