Rodzaje sprężarek i zarządzanie wydajnością

Sprężarki są zbudowane jako sprężarki otwarte, hermetyczne i półhermetyczne (lub półśrubowe). W typie otwartym kompresor wał rozciąga sprężarkę i jest podłączony zewnętrznie Zalać silnik (silnik lub silnik). W hermetycznie zamkniętej sprężarce silnikowej cały zespół jest zamknięty, tylko linie czynnika chłodniczego i połączenia elektryczne obudowy. W sprężarkach półhermetycznych, dopóki silnik i sprężarka nie zostaną zamknięte w obudowie, wyprowadzenia sprężarek można usunąć, aby uzyskać dostęp do tłoków i zaworów w celu konserwacji. Dostępny jest również silnik do naprawy czyszczenia płyty zatrzaskowej.

Zarówno w hermetycznych, jak i półhermetycznych sprężarkach czynnik chłodniczy styka się z uzwojeniami silnika. Dlatego można stosować tylko czynniki halocarbonowe, które nie zaatakowały miedzi, a amoniaku nie można stosować. Obecnie sprężarki amoniaku są zawsze typu otwartego.

Sprężarki typu otwartego wydają się być bardziej skuteczne niż hermetyczne i półhermetyczne, ponieważ para ssąca hermetyczna sprężarka wchodzi do chłodzenia silnika, powodując super-nagrzewanie się pary, a zatem wymaga więcej energii do sprężenia. Jednak konstrukcja układu chłodzenia może zminimalizować wpływ na zużycie energii.

Sprężarki rotacyjne z reguły nadają się do maszyn o małej pojemności ułamkowej i klimatyzatorów okiennych. Te sprężarki lub łopatki walcowe lub tłokowe. Wałek typ sprężarki (Ryc. 2.3), lodowisko zamontowane mimośrodowo w cylindrycznej przestrzeni z koszykiem sprężynowym. Niskie ciśnienie pary ulega skurczeniu i ostatecznie zostaje odprowadzone do skraplacz. Sprężarki walcowe produkowane są do ton 5. W sprężarkach łopatkowych (rys. 2.4) liczba wentylatorów zainstalowanych w szczelinach mimośrodowo zamontowanego wirnika. Położenie ostrzy zmienia się, gdy wirnik się obraca. Współczynnik kompresji mieści się w zakresie około 7: 1. Regulacja mocy Włączanie i wyłączanie sprężarki.

W sprężarce tłokowej para czynnika chłodniczego jest sprężana przez tłok w cylindrze (rys. 2.5). Sprężarki tłokowe są zwykle używane do jednej maszyny, o wydajności 250 TR. . W przypadku małych samochodów rozwiązaniem może być cykliczne sterowanie włączaniem / wyłączaniem na podstawie czujników temperatury. Jednak w większych maszynach oraz częstych uruchomieniach i zatrzymaniach silniki nie są dozwolone, zostaną zastosowane inne metody kontroli mocy. W sprężarkach tłokowych z kilkoma cylindrami cylinder selektywnie ładuje lub rozładowuje na podstawie ustawionego ciśnienia (temperatura odbicia); zmiana mocy przy rozładunku cylindra pokazana na rys. 2.6.

Rozładunek oznacza, że ​​zawór wlotowy jest na stałe otwarty, tak że para przyjęta podczas suwu ssania wraca z powrotem przez sam zawór wlotowy w procesie rozładowania skoku. Sprężarki tłokowe nie mogą zapobiec przedostawaniu się ciekłego czynnika chłodniczego, co mogłoby wystąpić, gdyby: wyparka obciążenie jest mniejsze, a kontrola przegrzania jest kontrolowana zawór rozprężny w pozycji umożliwiającej prawidłową regulację przepływu czynnika chłodniczego, a nadmiar ciekłego czynnika chłodniczego dostaje się do parownika i zostaje wciągnięty do sprężarki. Wniknięcie ciekłego czynnika chłodniczego może spowodować poważne uszkodzenie sprężarki.

Połączenia sprężarki śrubowe (rys. 2.7), istnieje rotor z łopatkami i rotor kobiecy z wąwozami. Gdy wirniki obracają się w przeciwnych kierunkach, gaz jest zaangażowany, otrzymują uszczelnienie między wirnikami, a obudowa kurczy się, gdy wnęka spoczywa na końcu korpusu, a wreszcie, gdy nić dociera do otworu wylotowego, sprężony gaz jest dostarczany do rury wylotowej. Współczynnik sprężania w jednym stopniu do 25: 1, znacznie wyższy niż współczynniki ciśnienia sprężarek tłokowych. Sprężarki śrubowe są dostępne dla wydajności chłodzenia od 10 TR TR 1200, ale są szeroko stosowane w gamie 100-300 TR. Do zarządzania wydajnością stosuje się zawór kontrolny, aby ominąć część gazu do ssania (w zależności od położenia zaworu), a tym samym zmniejszyć objętość wydajność kompresora. Zmiany mocy i chłodzenia sprężarki śrubowej pokazano na ryc. 2.8. Ze względu na wewnętrzny zawór kontrolny utraty mocy poniżej 60% wydajności nie jest bardzo skuteczny. Sprężarki śrubowe mogą zapobiegać wnikaniu ciekłego czynnika chłodniczego.

W sprężarce spiralnej (rys. 2.9); głównymi składnikami są dwa wdrażane zwoje mimowolne. Górny zwój zawierający port rozładowania gazu jest stały, a dolny zwój krąży. Dwa zwoje są obsługiwane przez urządzenie przeciwobrotowe o stałej korelacji faz pierścienia (180). Gdy dolne zwoje przewijają się w innej formie, powstają kieszenie gazowe w kształcie półksiężyca, zmniejszają swoją objętość, aż znikną na środku klawisza przewijania. Ssanie, wyładowanie kompresyjne i jednocześnie działały w ciągłej sekwencji przewijania ruchu orbitalnego. Dostępne są sprężarki spiralne do mocy do 30 TR; wiele kompresorów służy do budowania większych pakietów. Możliwościami zarządzania sprężarek spiralnych jest włączanie i wyłączanie sprężarki cyklicznej. Niektóre z nowych projektów Scroll są w stanie działać przy 100% i 67%. Sprężarki spiralne mogą tolerować pewne spływanie cieczy i zanieczyszczenie cząstek. Zwoje mogą tolerować wysokie temperatury i ciśnienia wylotowe.

Sprężarka odśrodkowa (ryc. 2.10), duża ilość parowania przyspieszana odśrodkowo przy dużej prędkości, a prędkość energii jest konwertowanym ciśnieniem. Współczynnik kompresji wynosi w przybliżeniu 5: 1 przy 3600 rpm Prędkość kompresora odśrodkowego jest bardzo wysoka i wynosi około 20 000 R / min. Są one wykonane w zakresie od 35 do 10000 ton. Są one używane głównie do 150 ton jednej budowy maszyn. W sprężarkach odśrodkowych zbiorniki są monitorowane na ssaniu. Zarządzanie wydajnością w zakresie 1 0% 1 00%; zmiana mocy pokazano na ryc. 2.11.

Przy częściowym obciążeniu wszystkie sprężarki są nieefektywne w porównaniu z pełnym obciążeniem, ponieważ władze zmniejszyły się proporcjonalnie do zmniejszenia mocy. Wydajność zarządzania dla wszystkich typów sprężarek można bardzo jakościowo zmienić, zmieniając prędkość sprężarki. W dozwolonym zakresie zmian prędkości będą się różnić w zależności od rodzaju sprężarka i smarowanie.

Zapamiętaj

• Istnieją różnice w wydajności sprężarek różnych typów i różnych producentów. Dlatego w momencie wyboru wymagane są dokładne porównania. Sprawność sprężarki przy częściowym obciążeniu jest kluczową kwestią do rozwiązania.
• Wskazane jest unikanie stosowania jednej dużej sprężarki, w której obciążenie chłodnicze jest zmienne. Kilka małych maszyn z działającą maszyną, które działają z pełną wydajnością. bardziej pożądane.