Test szczelności agregatu skraplającego

Z reguły rozpoczyna się drukowanie. Powodem jest to, że w tym urządzeniu wyciek łatwiej znaleźć i naprawić. Najważniejszą technologią narzędziową są jego oczy. Śledź bardzo uważnie oznaki oleju. Niewielkie ilości oleju przyciągają brud, dzięki czemu jest bardzo widoczny. Podczas obchodzenia się z olejem należy zachować ostrożność. W niektórych przypadkach, gdy kompresor spaliłby się, pamiętaj, że powstaje kwas i zużyty olej. Wysokie stężenie kwasu może uszkodzić skórę. Oprócz zwykłych narzędzi ręcznych do testowania szczelności potrzebne są dodatkowe przedmioty.

Butelka azotu będzie ważna w niektórych sytuacjach testowania szczelności. Pamiętaj o regulatorze azotu; nigdy nie używaj gazu bez odpowiedniego regulatora. Elektroniczne wykrywacze nieszczelności dobrze sprawdzają się w bliskości izolacji. W niektórych przypadkach, gdy stężenie pary czynnika chłodniczego jest bardzo wysokie, elektroniczny wykrywacz nieszczelności może być bardziej wrażliwy na stan, a zatem może nie wskazywać wycieku. Detektor wycieków halogenków. Stężenie wycieku będzie wskazywane przez kolor płomienia. Trudności w testowaniu szczelności z halogenkiem można znaleźć w wietrzne dni. Wiatr może przenosić pary czynnika chłodniczego szybciej niż detektor wycieków halogenków. Z tego powodu zalecam, abyś miał sześć stóp i sześć stóp kawałka plastiku do budowy i używał jako namiotu. W wietrzne dni materiał z tworzywa sztucznego używany do zakrycia jednostki skraplającej. Z dodatkiem części ciśnienia czynnika chłodniczego, w jednym rogu plastiku i wziął wąż detektor nieszczelności halogenków jest umieszczony pod plastikiem. Wąż wąchający czynnik chłodniczy. Stężenie oparów czynnika chłodniczego powinno nastąpić teraz, gdy wiatr nie może rozproszyć wycieku czynnika chłodniczego.

Jednym z największych błędów przy stosowaniu technik sprawia, że ​​detektor wycieków halogenków jest użycie zbyt dużego płomienia w kominku. Konieczne jest, aby płomień końcówki dotknął spodu detektora dysku.

Czasami wyciek pojawia się tylko przy wysokim ciśnieniu. Jest to jeden z powodów, dla których stosuje się azot. Na etykiecie większości skraplaczy klimatyzacyjnych podano ciśnienie próbne. To ciśnienie jest przykładane do urządzenia w fabryce, aby upewnić się, że nie będzie wycieków, wadliwych połączeń ani materiałów. Przy zastosowaniu ciśnienia azot nie przekracza tych limitów. Punkty ciśnienia roboczego niższe niż wartości podane na tabliczce znamionowej. Azot musi być dodawany do układu, aż ciśnienie czynnika chłodniczego, który będzie działał. Dzięki dodaniu ciśnienia azotu, wysokiego ciśnienia można wykryć wyciek bez potrzeby stosowania urządzeń. Kolejną rzeczą do zapamiętania, urządzenie ciśnieniowe w bardzo gorący dzień spowoduje, że jednostki ciśnieniowe będą działać pod wysokim ciśnieniem. Możesz szukać wycieków w chłodny dzień, a ciśnienie nie jest wystarczająco wysokie, aby wykryć wycieki.

Produkt o nazwie Detektor wycieków na rynku. Wygląda, jakby dziecko tworzyło bąbelki. Jeśli nie masz dostępnych rozwiązań, wystarczy zwykły detergent w płynie do mydła w domu. Gdy halogenek lub elektroniczny wykrywacz nieszczelności lokalizuje wyciek czynnika chłodniczego, decyzje dotyczące pęcherzyków kształtują dokładną lokalizację wycieku.