Wiele jednostek
Kilka sprężarek pracujących równolegle powinno być ostrożnie dotkniętych, aby zapewnić prawidłowe działanie. Rurociąg ssawny w sprężarkach równoległych musi być tak zaprojektowany, aby wszystkie sprężarki pracowały przy tym samym ciśnieniu ssania, a olej jest zwracany w równych proporcjach do pracy sprężarek. Wszystkie przewody ssące powinny być zawarte we wspólnym kolektorze ssącym, aby olej był w jak największym stopniu równomierny.
Kolektor dolotowy powinien znajdować się powyżej poziomu kompresor pola ssące, aby olej mógł dostać się do sprężarek grawitacyjnie. Tytuł nie powinien znajdować się poniżej wlotów ssących sprężarki, ponieważ może stać się pułapką oleju. Odgałęzienie przewodu ssącego sprężarki musi zostać usunięte z kolektora. Należy zadbać o to, aby powrót sieci z parowników nie był podłączony do kolektora dolotowego do postaci krzyży z odgałęzieniem linii ssącej sprężarki. Kolektor dolotowy musi być wykonany w pełnym rozmiarze na całej długości. Poziome UPS różne sprężarki muszą być tego samego rozmiaru co kolektor dolotowy.
Nie należy dokonywać redukcji w odgałęzieniu linii ssącej sprężarki, dopóki nie zostanie osiągnięta wysokość.
Na rys. 4.9 pokazuje układy zasysania i gorącego gazu dwie równolegle działające sprężarki. UPS dla każdej sprężarki wspólnego kolektora ssącego musi być poziomy, aby zapewnić równomierny rozkład oleju i zapobiec gromadzeniu się ciekłego czynnika chłodniczego na biegu jałowym sprężarki w przypadku spadku.
Izolacja rurociągów
Izolacja jest wymagana dla rur chłodniczych, aby zapobiec kondensacji wilgoci i zapobiec przepływowi ciepła z otaczającego powietrza. Pożądane właściwości izolacji, którą powinien mieć niski współczynnik przenikania ciepła, być łatwy w użyciu, mieć wysoki stopień konsystencji i zapewniać ochronę przed przenikaniem powietrza i wilgoci. Wreszcie musi ponieść uzasadnione wydatki na instalację.
Rodzaj i grubość izolacji zależy od różnicy temperatur między powierzchnią rury a otaczającym powietrzem, a także od wilgotności względnej powietrza. Powinno być jasne, że chociaż system jest zaprojektowany do pracy przy wysokiej temperaturze ssania, dość trudno jest zapobiegać niższym temperaturom, powstającym od czasu do czasu. Może to być spowodowane przeniesieniem pewnej ilości płynu z wyparka lub działanie ciśnienia parownika zaworu. W tym przypadku lepszym rozwiązaniem są wymienniki.
Jedną z najbardziej bezpiecznych rur, dostępna izolacja jest korek prasowany lub korek skalny o odpowiedniej grubości. Można zastosować izolację filcową do włosów, ale należy zachować szczególną ostrożność, aby właściwie ją uszczelnić. W temperaturach powyżej 40 stopni Fahrenheita można zastosować filc lub podobną izolację, ale sukces zależy od właściwego uszczelnienia przed wnikaniem powietrza i wilgoci.
Linie płynnego czynnika chłodniczego przenoszą znacznie wyższą temperaturę czynnika chłodniczego niż przewód ssący; a jeśli temperatura jest wyższa niż temperatura w przestrzeni, przez którą przechodzą, zwykle wymagana jest izolacja. Jeżeli jednak istnieje niebezpieczeństwo, że przewody cieczy poprowadzą poniżej temperatury otoczenia i spowodują kondensację, należy je odizolować przez kondensację, co nie będzie możliwe. Jeśli nieuchronnie będą musieli przejść przez ogrzewane pomieszczenia, takie jak te znajdujące się w rurze parowej przez kotłownie i inne, wówczas należy również zaizolować przewody cieczy, aby zapewnić solidny słup w zawór rozprężny.
Przed otwarciem nowoczesnych materiałów izolacyjnych zastosowano cztery rodzaje izolacji. Te, które można spotkać, które były powszechnie używane w lodówce do rurociągów, korka, korka kamiennego, filcu i filcu do włosów ...
|