KONSTRUKSJON AV LUFTSLIPPER

T-banen. Rør, rør som omslutter et kjølemedium. De vanligste materialene som brukes til rør av karbonstål, kobber, aluminium og rustfritt stål. Hvis ammoniakkkuldemedium er et av de fire materialene, unntatt kobber og kan brukes, og de fleste Halocarbon-systemer brukes spole med kobberrør. De vanligste størrelsene på stålspiralrør for ammoniakk 3 / 4, 7 / 8 og 1, selv om 5 / 8 tommer rør også brukes. For små chladonespiraler brukes noen ganger 1 / 2-i kobberrør.

Rørark. På slutten av hver spole støtter den tunge platen rør med hull som røret skal gå gjennom. Bilde av disse hullene for å bestemme om rørene er i linje eller forskjøvet. Spoleelementer Fig. 6.14 viser et sjakkbrettmønster for rør. Spiral med forskjøvet finnemønster er litt forbedret varmeoverføring, men på bekostning av en liten økning i lufttrykk.

Finnene kan påføres viklebånd av metall på en spiralformet måte rundt røret og deretter lime det inn i røret. Mye mer sannsynlig er det imidlertid å bruke en plate eller flate ribber, som indikert i fig. 6.14. Materialene som er tilgjengelige for disse finnene er de samme som for rør, samt en typisk kombinasjon av rør / ribber-materialer:

• kobberrør / aluminiumfinne for halokarboner luftkjølende spole
• aluminiumsrør / aluminiumfin for Halokarbon eller ammoniakk luftkjølende spole
• karbonstål, rør / karbonstålfink for luftkjølende spole ved bruk av ammoniakk, freon, kjølevæske eller vann i rørene
• rustfritt stålrør, rustfritt stålfinne når spesielle rengjøringsbestemmelser er nødvendige på luftsiden

Rustfritt stål brukes vanligvis bare for veldig lave temperaturer, der det er en etsende atmosfære, eller når periodisk rengjøring er nødvendig. Varmeledningsevnen til mindre enn karbonstål, som i seg selv er omtrent en fjerdedel av aluminiums. Kostnaden for rustfritt stål, kanskje fem eller flere ganger prisen for stålspole av sammenlignbar størrelse.

Påføring av spiral, spesielt om den blir matt, bestemmer i stor grad avstanden mellom ribbeina. Luftkondisjoneringsspolene av tynne aluminiumsplater, intervall kan være $ 470 m (12 finner per tomme, FPI), mens industrisnorene vanligvis er bygget med 118 158 finner / m (3 eller 4 FPI). Spole som serverer på steder der temperaturen er under null, har som regel finnhøyde 118 m (3 per tomme).

Liming av finning av rør. Kanter skal ha et godt forhold til håndsettet, ellers vil det ikke være noen ekstra motstand mot en varmeoverføring gjennom luftgap. Stålrørstål / finnespole, galvanisert, det er prosessen der hele spolen nedsenket i smeltet sink. Sink gir beskyttelse av overflater mot korrosjon, og muliggjør også effektiv kommunikasjon mellom rør og finn. For ikke-galvaniserte spiraler utvides rør som regel mot kragehinnen og gir en tett passform. Rør utvides vanligvis og forårsaker herdet kule på enden av skaftet gjennom røret etter at finnplater er plassert på rørene.

Kretsløp. I direkte ekspansjonsruller Halocarbon-kjølemedier, den generelle retningen på kjølemedium strømmer gjennom kjedene ned på en stund til oversvømmet spole for å fungere ordentlig, bør den generelle retningen på kjølemediumstrømmen rettes oppover. Tvangs væskesirkulasjon av spolen kan kortsluttes eller som en ned-opp-strømning (bunntilførsel), eller strømme fra toppen og ned (toppmatingen), som vist i fig. 6.15. Spoledesigner velger kjedens lengde, slik at når kjølemediet strømmer med en passende hastighet får nok varme som går gjennom kretsløpet til å fordampe den ønskede brøkdelen av kjølemediet.

Hull i flytende resirkulasjonsspoler. En kjølemedietkrets i ruller Fig. 6.15 består av seks passasjer og tilbake gjennom spolen. Det er flere parallelle passeringer, og de øvre kjedene i spolen vil sannsynligvis motta utilstrekkelig væskestrøm. For å tilstrebe jevn fordeling av strømmen av kjølemedium, er hullene plassert ved inngangen til hver krets, som vist i sammenheng med fig. 6.15a. Disse hullene, som vist i fig. 6.16, tynne metallskiver med et hull. Hull er som regel eksentrisk under, slik at oljen som samler seg i bukta under kjøling kan lettere følge fra spolen under gassavrimingen. Har ofte en diameter større for de øvre kretser for å oppnå en jevn fordeling av kjølemediet.

Tøm pannen for lav temperatur på spolen. Alle spolene er utstyrt med en avløpspanne, fordi den normale driften av kjølespolen, som fungerer med temperatur over null, kondenserer noe av vanndampen ut av luften. Dette kondensatet kommer til å drenere planen og tildele noen praktisk destinasjon. Spoler som er under null temperaturer må avrimes regelmessig, og igjen er avløpspannen nødvendig for å samle smeltet frost for å drenere den bort. Dreneringspannen skal være varm, så smeltet frosten ikke refries, og når tining metoden er av varm gass (se C. 6.22) varmekilde, tilgjengelig for pall. Fig. 6.17 viser at den varme gassen, som når spolen for tining, først passerte gjennom rør innstøpt i avløpspannen. Varm gass kommer først avløpspannen, og strømmer deretter gjennom spolen for å tine.

..