누출 테스트
냉매 손실은 지구 온난화에 직접적인 영향을 미칠 수 있으며 결국 비효율적이고 신뢰할 수 없게됩니다. EU F- 가스 규제 842 / 2006는 2007에서 시행되지 않았습니다. 작업자 HFC는 누출을 방지하고 누출을 확인하고 누출을 최대한 빨리 복구하며 냉매의 적절한 회수를 보장합니다. 필수 점검, 직원 및 기타 질문의 빈도에 관한 자세한 요구 사항은 IOR (Institute of Refrigeration)에서 얻을 수 있습니다. 일부 장비 유형에는 사용중인 HFC에 대한 정보가 포함 된 안내서가 필요합니다. 몇 가지 요점을 계속 설명하고 설치자는 IOR 웹 사이트를 통해 지속적으로 업데이트해야합니다.
누출 유형 및 최소화 방법에 대한 연구는 Bostock (2007)으로 이루어졌습니다. 누출이 있는지 확인하기 위해 새로운 장비는 밤새 또는 그 이상 오랫동안 압력을 견고하게 유지하고 압력 강하가 기록됩니다. 압력 온도 변화와 함께 고려해야합니다. 다른 옵션은 특정 기간 동안 장비를 진공 상태로 두는 것입니다.
누수를 찾는 전통적인 방법은 비누와 물을 사용하는 것입니다. 많은 사람들이 그것을 할인하지만 누출을 찾는 데 가장 효과적인 접근 방법은 아마도 아주 작은 누출을 찾을 수 있습니다. 장비 커미셔닝에 수정해야하는 모든 누출.
전자식 누설 감지기가 널리 사용됩니다. 다양한 유형에 대한 자세한 내용과 다른 냉매에 대한 적합성은 IOR 서비스 엔지니어 게시판에서 확인할 수 있습니다. 검출기를 충분히 민감하게 사용하는 것이 중요하며, 5 g / 년의 손실을 감지 할 수 있어야합니다. 형광 첨가제는 시스템에 추가 될 수 있으며, 확진 된 라운드 오일 누출은 자외선 램프로 정확하게 이루어질 수 있습니다. 공장은 사용 후 청소해야하며 무제한 사용은 오일을 악화시킬 수 있으므로 시스템에 염료를 추가해야합니다.
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