Nedvességhatás a rendszer integritására Hűtés
A nedvesség változó mértékben kombinálódik a leggyakrabban használt hűtőközegekkel. Ez a keverék reagál a kenőolajjal és a rendszer más anyagaival, erősen korrozív vegyületeket eredményezve. A kémiai reakciók eredményeként gyakran szivárognak és egyéb károkat okoznak a szelepek, tömítések, csapágyperselyek, hengerfalak és a rendszer egyéb csiszolt felületei. Lebonthatja a kenőolajokat, az iszapokat is, amelyek összecsavarhatják a szelepeket, kalapácsos olajcsatornákat, a csapágyfelület kiértékelését és más olyan hatásokat eredményezhetnek, amelyek csökkentik a rendszer élettartamát. A nedvesség és a korrózió gyakran rontja az elektromos szigetelést a hermetikus kompresszorok végül rövidzárlatot okoz a tekercsek és az egyéb ésszerűek között kompresszor a kupola alkatrészei.
A hűtőrendszerben a nedvesség hűtőközeggel vagy szabad vízzel való oldatban létezhet. Ha a rendszer nedvességtartalma meghaladja azt a mennyiséget, amelyet a hűtőközeg képes oldatban tartani, akkor a túlzott mennyiség megszabadítja a vizet.
A szabad víz lefagyhat a jégkristályokban az adagoló belsejében és a készülékben párologtató csövek, amelyek a víz fagypontja alatt működnek. Ezt a reakciót fagyasztva hívják. A hűtőközeg azon képessége, hogy az oldatban nedvességet tartson, a hőmérséklet csökkenésével csökken. Így a nedvességtartalmat, az alacsony hőmérsékleteket, a rendszert nagyon alacsony szinten kell tartani a fagyás megelőzése érdekében. Fagyveszély fordulhat elő légkondicionálóban vagy más rendszerben, ahol a párologtató hőmérséklete a víz fagypontja felett marad.
Ha a lefagyás megtörténik, a krátermérő készülékben jégképződés ideiglenesen leállítja a folyékony hűtőközeg öntését. Következésképpen a párologtató belsejében a hűtés hatása leáll, és hőmérséklete megemelkedik. Amikor az elpárologtató sajtolási hőmérséklete meghaladja az olvadó jég sajtolási hőmérsékletét, a hűtőközeg-folyás olvadása helyreáll. Ilyen körülmények között meghalhat a hűtőtérben, megnövelve a hűtőközeg hőmérsékletét, amelyet a jéglyuk kiolvasztása és fagyasztása követ mérőkészülék. Ez a fellépés negatív hatással van a tárolt élelmiszertermékekre, csökkentve azok minőségét és eltarthatóságát.
A hűtőközegek a talajban lévő nedvességtartalom szempontjából különböznek egymástól, oldatban képesek megmaradni és meghalhatnak, amelyek a rendszer alkotóelemein felszívják a nedvességet. A jobb szénhidrogén hűtőközegek minimális nedvességet vesznek fel. Következésképpen a diétás hűtőközegeket használó rendszerekben a páratartalom szabad víz formájában hal meg, így jelenléte a fagyos folyadékokon keresztül ismertté válik. A diizációval együtt a nedvességet azonnal el kell távolítani a működési rendszer megsemmisítése érdekében. A nedvesség és a korrózió általában nem jelent problémát ezekben az alkalmazásokban. Éppen ellenkezőleg, az ammóniának nagy affinitása van a vízhez. Olyan nagy mennyiségben képes felszívni a nedvességet, hogy a szabad víz ritka a diese rendszerekben. Emiatt az ammónia rendszerek sikeresen kihasználhatók, még akkor is, ha viszonylag nagy mennyiségű nedvesség van jelen a rendszerben.
A lefagyások azt is jelzik, hogy a rendszer nedvességtartalma olyan szinten van, amely lehetővé teszi a korrózió kialakulását. A fagyás hiánya azonban nem jelenti azt, hogy a rendszer nedvességszintje nem okoz korróziót. Néhány hűtőközeg elegendő mennyiségű nedvességet tölthet el azzal a döntéssel, hogy a korrózió szabad víz jelenléte nélkül alakul ki. Bár ezeket a rendszereket nem befolyásolja a reakció lefagyása, hidrolízis történik. A hidrolízis során megnevezünk minden olyan kémiai reakciót, amelyben a víz mint a reakcióban részt vevő anyag részt vesz. A hidrolízis megváltoztathatja a rendszer savasságát, és mindkét reagens molekulái megoszthatók és rekombinálódhatnak új anyagok előállításához. Az ammóniarendszerekben a hidrolízis ammóniavizet, erős lúgokat állít elő, amely színesfém (réz, sárgaréz, rézötvözetek) támadásait eredményezi. Ezzel szemben a legtöbb halocar-Bon hűtőközeg csak csekély mértékben hidrolizál, kis mennyiségű savat és más agresszív anyagot képezve. Ezek a csatlakozások rendszerint nem okoznak korróziót a rendszerekben, ha a páratartalmat a lefagyást okozó szint alatt tartják, ha a jó minőségű kenőolajok és a kisülési hőmérséklet elég alacsonyak. A magas hőmérsékletű hűtőrendszerek, amelyek párologtatójának hőmérséklete körülbelül 40 F (4.4C), nagyobb korróziónak vannak kitéve, mivel ezekben a rendszerekben viszonylag nagy mennyiségű nedvesség észlelhetetlen marad hosszabb ideig.
A abszolút nedvességmentes hűtőrendszert nehéz megvalósítani. Ezért a helyes hűtési gyakorlat megköveteli, hogy a rendszer nedvességtartalmát olyan szint alatt tartsák, amely káros reakciókat okoz a rendszerben. Ez a szint nincs egyértelműen meghatározva, és változik a hűtőközeg jellegétől, a kenőolajok minőségétől és az operációs rendszer hőmérsékleteitől függően, különös tekintettel a kompresszorok kisülési hőmérsékletére. A szűrő-szárítónak nevezett eszközöket a rendszerekbe telepítik, hogy elnyeljék a rendszerben maradt nedvességet az evakuálás és feltöltés után. A látónyílásban nedvszívó anyaggal ellátott látóüveget is arra használják, hogy jelezzék, mikor van nedvesség a rendszerben. Ez az anyag nedvesség jelenlétében megváltoztatja a színét, figyelmeztetve, hogy a szerviz elvégzése szükséges, mielőtt a halál jelentős károkat okozna ...
|