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Refrigeradores con sistema de refrigeración por absorción: ciclo de absorción de vapor en vehículos recreativos

Información técnica Industrial Sistemas de Refrigeración por Absorción

Sistemas de refrigeración por absorción

Ciclos de absorción de refrigeración de uso de fuente de calor para la creación y mantenimiento del efecto de refrigeración en pequeñas unidades de refrigerador y congelador. Grandes enfriadores de agua. El ciclo de absorción se usa en aplicaciones de agua enfriada donde el agua se bombea a través del barril más frío y se entrega para calentar el refrigerante en el sistema de morir. Se utiliza también en pequeños refrigeradores y congeladores utilizados en vehículos recreativos. Absorción ciclo de refrigeracion es similar al ciclo de compresión de vapor en que ambos usan refrigerante volátil, que a su vez se evapora a baja presión en el evaporador y se condensa en condiciones de alta presión en el condensador. Ambos ciclos también usan las temperaturas del aire ambiente que se condensa a alta presión, vapor a alta temperatura en el condensador. La principal diferencia entre estos ciclos es el método utilizado para la circulación del refrigerante a través del sistema, manteniendo el diferencial de presión requerido entre los procesos de evaporación y condensación.

Se representa un esquema simple del ciclo de absorción.

El sistema consta de cuatro componentes principales: el evaporador y el absorbedor, ubicados en el lado de baja presión en el chip del sistema y el generador, condensador, ubicado en el lado de alta presión del sistema. Además de estos componentes, también se usan dos fluidos en el sistema, refrigerante y absorbente. Ciclo RSS para refrigerante desde el condensador hasta el absorbedor del evaporador, un generador y la parte posterior del condensador. El absorbente pasa del amortiguador del generador y regresa al amortiguador.

El refrigerante del ciclo de absorción es agua o amoníaco. El refrigerante se evapora en el evaporador, absorbiendo el calor del agua que fluye a través del barril del refrigerador. El agua que regresa de las unidades de tratamiento de aire (52F, 11C) se bombea a través de un barril de chapa tubular. El refrigerante se alimenta a través de la boquilla, rocía la superficie de las tuberías. El refrigerante fluye en una película delgada, se evapora de la superficie del tubo, absorbiendo calor latente. Proceso del agua que sale del evaporador (42F 5.6C) y se bombea a las bobinas de intercambio de calor en el edificio.

No comprimir el vapor de refrigerante eleva la presión de saturación y la temperatura, el vapor es absorbido por la solución química líquida, ubicada en la sección del absorbedor de la unidad. Esta solución se llama absorbente de troquel, su característica definitoria es que tiene una afinidad química (atracción) por el vapor refrigerante. La bomba de solución rocía absorbente / refrigerante a través del absorbedor, para aumentar la cantidad de impacto absorbente de los vapores de refrigerante, aumentar la eficiencia del proceso de absorción. Como un par de refrigerante absorbe absorbente, la presión parcial del refrigerante se reduce, disminuyendo la presión en la sección absorbente del recipiente. La acción de Ibis establece la fuerza impulsora que mantiene el refrigerante en movimiento desde la alta presión en la sección absorbedora de la sección del evaporador.

Además de reducir la presión de vapor en el absorbedor, el proceso de adquisición también libera calor latente absorbido por el refrigerante en el evaporador. Cuando un refrigerante cambia de estado en líquido durante el proceso de absorción, intercambia su calor latente con la decisión del absorbente. Este calor debe eliminarse para mantener la diferencia de presión entre el evaporador y el absorbedor y, en consecuencia, morir en un proceso de descomposición. El calor latente, dado refrigerante, se transmite al capacitor de ambiente ambiente o Torre de enfriamiento. En enfriadores grandes, el agua (85F, 30C) que retorna desde una torre de enfriamiento se bombea a través de la salida de las láminas del tubo de calor ubicadas en el absorbedor. A medida que se rocía una solución absorbente / refrigerante sobre la bomba, la solución fluye sobre la eliminación de calor de la superficie del tubo, transfiere el calor a la torre de agua. Esta agua calentada se bombea desde el tubo, los tubos del absorbedor mueren en el condensador y absorben más calor. Después de salir del condensador, el agua caliente se bombea a una torre de enfriamiento, donde transfiere calor al medio ambiente.

A medida que aumenta la fracción de masa del refrigerante en el absorbente, se reduce la capacidad de una decisión de continuar absorbiendo par de refrigerante. Si el refrigerante no se extrae de la solución, el proceso de enfriamiento se detiene. El absorbente se denomina solución débil cuando se convierte en un refrigerante tan diluido que ya no puede absorber eficazmente el par. El generador se utiliza para separar el refrigerante de la solución absorbente débil. La fuente del generador de energía térmica suministrada

para proporcionar la energía necesaria para expulsar el refrigerante de la solución. En las unidades de combustión directa, la fuente de calor puede ser de quemadores de combustibles fósiles o energía eléctrica. En las unidades de fuego indirecto, la fuente de calor puede provenir del vapor, líquidos calientes o limpiar los gases de escape calientes de los generadores y motores de la turbina. Cuando los gases de escape se utilizan como fuente de matriz del generador de energía se llama generador de calor. El refrigerante se evapora de una solución débil y un condensador. Este proceso aumenta la fracción de masa de la solución absorbente y la capacidad de la solución para absorber el vapor refrigerante en el absorbedor. El absorbente que regresa al absorbedor se llama solución fuerte, ya que el refrigerante se tomó prestado de la mezcla. Se rocía una solución fuerte sobre las tuberías de calentamiento y se mezcla con una solución débil en el absorbedor. Para mejorar la eficiencia del ciclo del troquel, se instala un intercambiador de calor para la transmisión de energía entre la solución débil y cálida que se bombea al generador y la solución fuerte de alta temperatura para el retorno del absorbedor del generador de troquel. Debido a que este proceso de intercambio de calor aumenta la temperatura de la solución débil de ir al generador, se debe ingresar menos energía al generador. Al mismo tiempo, se reduce la temperatura de una solución fuerte de retorno al absorbedor, reduciendo la cantidad de enfriamiento por medio de tubos de transferencia de calor, ubicados en la matriz del amortiguador.

El generador de vapor refrigerante se arranca levantando la sección del condensador, donde cambian de fase, abandonando el calor latente a la superficie de los tubos a través de los cuales la torre alimenta el agua. El agua calentada (105F, 40.6C) se envía a la torre, donde transfiere la energía al entorno a través de transferencias de masa y energía, antes de regresar a la sección del absorbedor. Para simplificar el diseño y la instalación de la máquina, la sección del condensador de la tubería se suministra típicamente en serie con la sección del tubo de intercambio de calor del amortiguador. En consecuencia, la entrada de agua al condensador por un par de grados más caliente que el frío del agua que sale de la torre. Como el generador calienta los vapores de refrigerante a temperaturas mucho más altas que en el absorbedor, la torre de agua todavía tiene un potencial suficiente para la condensación de vapor del refrigerante en el condensador. El refrigerante líquido a alta presión del condensador pasa al dispositivo de expansión del evaporador o al limitador para reducir la presión en el evaporador. El refrigerante absorbe el calor del agua que fluye a través de la lámina del tubo y el ciclo continúa.

Controle la temperatura del lado bajo (evaporador) y la presión se controla cambiando la concentración de la solución absorbente. Por lo tanto, el tamaño de la unidad de amortiguador varía al ajustar la cantidad de calor que ingresa al generador. Pero la energía transferida por el generador aumentó, la cantidad de refrigerante disponible crece con el aumento de la concentración de una solución fuerte. El aumento en estas variables produce un aumento correspondiente en la cantidad de absorción de refrigerante y, por lo tanto, en el efecto de refrigeración.

 
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