커패시터 서비스
다른 기계 장비와 마찬가지로 응축기는 사용 가능한 곳이 아닌 곳에 설치하면 안됩니다. 유지 보수 작업이 덜 발생할 수 있기 때문입니다. 정기적 인 유지 보수 커패시터는 팬, 모터, 벨트, 펌프 및 워터 필터가 설치된 경우 움직이는 부품의주의로 제한됩니다.
전체 성능은 발전소 가동 로그에서 모니터링되며 열교환 표면은 깨끗해야합니다. 최대 효율은 최저 압력과 낮은 전력 소비입니다. 공랭식 표면은 먼지와 보풀의 브러시로 공기를 코일로 전달하는 곳, 고압 공기 호스와 진공 청소기의 조합 또는 명백한 예방 조치로 물 호스로 청소할 수 있습니다. 포밍 클렌저도 사용 중입니다.
건물 규모의 수냉 표면에 대한 공장 가동 로그에서 조기 경고를 받아야합니다. 파이프 내부 이중 스케일 파이프 또는 쉘 앤 튜브의 스케일 콘덴서 엔드 캡을 제거하자마자 적절한 브러시와 고압 물 창으로 기계적으로 제거 할 수 있습니다.
이런 방식으로 해결할 수없는 파이프는 화학적으로 청소해야합니다.
탑에서 공기와 물을 이용할 수있는 것이 바람직하다. 증발 콘덴서, 장치는 필터 공기,이를 통과하는 공기의 먼지 역할을합니다. 이러한 먼지는 아름다운 정수 필터에 들어갈 수 있지만 탱크 바닥에 정착하는 것이 더 자주 허용되며 지역 오염의 심각성에 따라 3 년에 두 번 재설정해야합니다. 심한 오염이 예상되는 경우 평소보다 탱크를 더 깊게 유지하는 것이 좋습니다. 흡입 펌프는 탱크 바닥에서 XNUMXm 깊이에 잘 퍼져 있습니다. 공장 보안이 중요한 경우 은행은 두 부분으로 나뉘며 별도로 비울 수 있습니다.
조류와 다른 유기체는 일반적으로 젖은 표면, 특히 낮의 표면에서 자랍니다. 다양한 폐쇄 화학 물질에서 제어가 수행 될 수 있습니다.
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