Opladningssystem
Inden ladning af kølemediet kommer ind i systemet, skal det omhyggeligt trykprøves for lækager både på lav og høj side kompressor. Vandfri kuldioxid bør anvendes til dette, og alle samlinger og forbindelser undersøges omhyggeligt sæbevand, der bruges til blæretest. Se målere vil indikere, om der er alvorlig lækage. Derefter skal der tilsættes en lille mængde kølemedium til systemet, og alle samlinger, rør og forbindelser skiftes fra hallidbrænder. (Dette er en sporingsteknik til detektion af lækager, hvis der anvendes fluorholdige kulbrinter. Ethvert undslipende kølemiddel reagerer med flammen af en fakkel for at frembringe grøn farve.)
Systemet anses for at være frit for lækage, hvis det, efter at det blev efterladt under trykket inden for 24 timer, ikke observeres nogen variation i en vakuummåler, idet der tages behørig opmærksomhed på variationer i omgivelsernes temperatur, der vil ændre målerens målinger.
Når systemet er fri for lækager, skal det dehydreres. Dette opnås ved hjælp af et hjælpeorgan vakuumpumpe (aldrig kølekompressor selv) for helt at fjerne det hårde vakuum i hele systemet.
Dehydrering kan kun opnås, hvis flydende vand i systemet koges, så parret afskrives. 20C damptryk-2.337 kPa absolut. Det vil sige vakuum omkring 99 kPa. Anvendelse af ekstern varme til systemet kan hjælpe med at opnå den nødvendige mængde dehydrering.
Efter ovennævnte test- og dehydratiseringsprocedurer skal støttesystemer konfigureres til at fungere. Dette henviser til anlæggets tilknyttede luftbehandling og vandforsyning sammen med deres automatiske kontrol. Kan ikke oplade og begyndte at arbejde i klimakontrol hvis ikke allerede gjort. For eksempel, hvis kølevandcirkulation pumpe tilstrækkelige mængder af vand gennem kondensator kølemiddelanlæg mislykkes ved konstant højtryksudskæring.
Systemet skal fjernes fra tanken eller tromlen på kølemidlet gennem tørretumbleren. For ethvert givet system, hvis konstruktionen af en pligt, der skal modtages, kun en masse af kølemidlet er den korrekte mængde for hans arbejde mellem konstruktionen af kondensation og fordampningstryk. For emballeret virksomhed med kendt størrelse og ydeevne skal den målte masse af kølemediet levere den ønskede operation. For at plante mere individualiseret natur kan inspektionsglas og sensorpunkter imidlertid anvendes til fordel ved beregningen af ladningerne.
Placeringen af ladepunktet varierer afhængigt af plantens størrelse og type. Meget små stempelmotorer har muligvis ikke et særligt punkt til opladning; så skal det gøres gennem sensoren, tilslut sugefventilen. I dette tilfælde er det vigtigt, at kun parret (dvs. uden flydende) kølemiddel oplades. For store installationer, ladepunktet eller ekspansionsventilen og fordamper eller i flydende linje eller flydende modtager. I disse tilfælde kan væsken blive deponeret i ...
|
Kølemidler