Smøring
Smøreolier, der er udviklet specifikt til stempel og roterende kompressorer til køling. Som regel er dette mineralolier, som er fuldstændigt dehydreret, voksfri og ikke-skummende. De har en viskositet, der er bedst til kølemiddel og temperaturkøling. (Viskositetsindflydelse på evnen til at strømme ved en given temperatur). Nogle køleolier indeholder tilsætningsstoffer til forbedring af smøreegenskaber. Tilskud kan også øge viskositeten af olieegenskaberne.
Stempelkompressorer kan smøres enten burst eller system (flow rate). I plaskesystemet fyldte Carter med den rigtige olie til bunden af hovedlagrene eller i midten af lejerens krumtapaksel. På hver krumtapspindrevolution, krumtapstring eller excentriske fejl i olie. Det sprøjter olie omkring inde i kompressoren. Olie kastes på væggen i cylinderen og stempelboltbøsningerne. Han bliver også kastet i de små huller, hvor han kan komme ind i lejerne.
Dette er et fremragende system til normal brug i små kompressorer.
Nogle kompressor stænger små svigt eller skovler, fastgjort til de nederste ender. Disse øser en lille mængde olie og slyngede den omkring de andre dele. Afstand mellem bevægelige dele skal være mindre i disse systemtyper. Støjende lejer forekommer i små huller end i trykket i systemet. Dette skyldes, at der ikke er nogen olie under pres for at dæmpe lageroverfladen. Fremføringskraft eller tryk i systemet bruger en lille pumpeolie. Pumpe pumper olie til lejet, nedre stanglejer og i nogle tilfælde stempelstifter. Dette er et dyrere system. Pumpe er påkrævet. Derudover skal du have krumtapakslen og forbindelsesstangen, der skal have oliepassager, der er boret i dem. Med trykksystemet får kompressoren bedre beskyttelse mod olie. Det vil også køre mere støjsvage, selvom det har en stor lagerafstand.
Oliepumpe, normalt installeret i den ene ende af krumtapakslen. Hver gang du bruger, skal overbelastningsventilen være indbygget i pumpen. Dette vil beskytte det og systemet mod trykket fra den for høje olie. Fig. 4-77 viser smøresystemernes olievejstype. Oliepumpe giver olie under tryk til alle lejeflader. Mere tryk fra kompressoren bruger undertiden en trykstyret elektriske afbrydere. Disse stopper enheden, hvis olietrykket falder for lavt. Nogle gange er du nødt til at bruge en slags afladningsanordning. Dette gør det muligt for kompressoren at starte let uden damptrykbelastning cylinder.
In roterende kompressor, der kræves kontinuerlig film af olie på cylinder-, rulle- og knivoverfladerne. Når kompressoren kører, føres olien gennem hovedlagrene i cylinderen. Cylinderen er således niveauet for olie og halvdelen af lejehætterne. Større enheder og nogle mindre enheder bruger kraftfoder smøresystem. Nogle enheder bruger en separat oliepumpe. Nogle bruger knivens pumpeaktion, der bevæger sig ind og ud af deres Windows.
..
|