АБСОРПЦІЙНІ ОХОЛОНИ

Цикл поглинання холодильника відносно стара технологія. Концепція датується пізніми 1700 і першою поглинальною охолоджувальною машиною була побудована в 1850. Однак до початку Першої світової війни технологія та використання зворотно-поступальних компресорів досягли того моменту, коли інтерес до розвитку поглинального поглинання фактично застиг до 1950. У цей період у США було розроблено дві фази поглинального охолодження, в той час як концепція прямого випалу була випробувана в Японії та інших країнах Тихоокеанського краю.

Фундаментальний єдиний цикл поглинання представлений на рис. 1.8. випарної апарат складається з теплообмінника, що знаходиться під низьким тиском, з окремим насосом холодоагенту (як правило, води). Прокачує розпилювачі холодоагенту через трубки з охолодженою водою, він поглинає тепло води, випаровується як газ низького тиску. Газові потоки низького тиску поглинаються за рахунок різного тиску. Поглинач при більш низькому тиску, ніж у випарнику, полягає в тому, що фокус абсорбуючого розчину (зазвичай броміду літію) має молекулярне притягнення холодоагенту. Абсорбуючий розчин розпорошується на контакт з паром холодоагенту. Конденсація холодоагенту, оскільки тепло поглинається абсорбентом. Абсорбент, значить охолоджена конденсаторна вода.

Зараз абсорбент складається з розведеного розчину через поглинаючого холодоагенту водної пари. Розведений розчин закачується в збагачувальну установку, де подається тепло для повторного випаровування теплоносія. Потім концентрований розчин абсорбенту повертають в абсорбер. Пара холодоагенту надходить у конденсатор, де він конденсується у конденсаторній воді. Для підвищення ефективності тепла використовують для нагрівання розведеного розчину, при цьому тепло міститься в концентрованому розчині абсорбенту.

Витік повітря дозволяє ввійти в холодоагент, що представляє собою неконденсовані гази. Ці гази необхідно видалити або знищити, щоб запобігти зростанню тиску в поглиначі до тієї точки, коли подача парів холодоагенту на виході з випарника зупиниться. Розчин на дні абсорбера відносно тихий, і ці гази, як правило, накопичуються в цей момент. Їх можна видалити за допомогою вакуумного насоса, який зазвичай називають очищенням насоса

Поглинання охолоджувачі визначаються як непрямі або прямоточні і можуть бути одноступінчастими або двоступеневими (дослідження триступінчастого охолоджувача зараз) таким чином:

1. Машина непрямого випалу використовує пар низького та середнього тиску (5-40 фунт / кв.дюйм) для забезпечення тепла в процесі поглинання. Цей тип охолоджувача вимагає приблизно 18 500 BTU / HR на тонну охолоджуючого ефекту, в результаті чого COD на холодному холодильнику 0.67.
2. Охолоджувач на двох ступенях непрямого нагрівання використовує пару високого тиску (не менше 100 фунтів на квадратний дюйм) або гарячу воду з високою температурою (400F або вище) і вимагає приблизно 12,000 Btu / годину на тонну охолоджуючого ефекту, в результаті чого холодильник COP 1.0 .
3. Прямий нагрітий хм, як випливає з назви, не використовує пар, а використовує природний газ та / або рідке паливо, пальники, системи теплопостачання. Ці холодильники на два етапи роботи машини, що призводить до загальної ефективності 1.0-1.1.

Блоки непрямої енергії загальною КС повинні бути зменшені для обліку втрат при виробництві пари в котлах. З типовою ефективністю зйомки котла 80-85%, що знижує загальну КС для одноетапних систем приблизно на 0.54 і приблизно на 0.80 для двоступеневої системи.

Оскільки поглинальне охолодження КС має лише 0.54-1.1, це погано конкурує з електроприводом поворотний компресор холодильники, як показано на ўР ° Р ± Р ».1.5.

Інші фактори, які слід враховувати для поглинальних холодильних установок, включають наступні:

1. Холодильні пристрої для поглинання вимагають приблизно на 50% більше площі підлоги, ніж еквівалентний електропривод (цикл стиснення пари), мм. Крім того, через їх висоту механічне обладнання приміщень повинно бути на фути 6-10 вище, ніж у приміщеннях електроприводу чиллерів. Нарешті, оскільки рідкий розчин, що міститься в довгих неглибоких піддонах у поглинальному холодильнику, підлога повинна бути максимально наближеною до абсолютного рівня.
2. Вага чиллерів поглинання буде щонайменше вдвічі більше, ніж еквівалентний електропривод, мм.
3. Через їх розміри, поглинаючі чилери іноді поставляються в декількох областях, що вимагають поля зварювання для остаточного складання.
4. Хоча більшість електричних холодильних установок поставляються із заводу з установкою холодоагенту на холодоагент і абсорбент (включаючи добавки), слід встановлювати поглинальні чилери.
5. Хоча шум і вібрація є справжніми проблемами для холодильних пристроїв з електричним приводом (див. C. 6.1), холодильні пристрої (якщо не прямого випалу) безшумно і фактично без вібрації.
6. Через потенціал кристалізації броміду літію в охолоджувачі, якщо він занадто охолоджується, температура води в конденсаторі не повинна перевищувати 75 -80F.
7. Аварійне джерело живлення може знадобитися, якщо трапляються тривалі відключення електроенергії. Без електроенергії та тепла хм починає охолоджуватися, і розчин броміду літію може кристалізуватися. Однак, оскільки поглинальний чиллер має дуже малу потребу в електричному навантаженні (як правило, менше 10 кВт), виділений резервний генератор не є головним елементом.
8. Відхилення тепла від конденсатора на 20-50% більше, ніж еквівалентний електропривод хм, що вимагає більшого споживання води в конденсаторі і більше, градирень і водяних насосів конденсатора.
9. Нарешті, поглинальний чиллер непрямого випромінювання буде щонайменше на 50% дорожчим, ніж придбання еквівалентного електроприводу в мм. Прямопоглинальні поглинальні холодильники коштували б майже вдвічі більше, ніж електричні машини, і були додані витрати, пов'язані із забезпеченням повітрям для згоряння та вентиляцією (штабель).