Expansionsventilens konstanta tryck

Reagerar i CPXV på ändrade belastningsförhållanden genom att svämma över förångaren under lätta belastningar och svälta förångaren under tunga belastningar. Floods-spolen minskar den effektiva spolvolymen och minskar därigenom den effektiva ytan av värmeöverföringsytan. Detta gör att tryckavdunstning av kylvätskan växer eftersom kylmedelsångan komprimeras i en mindre mängd använd spole. Tvärtom minskar ökningen av den användbara spolvolymen förångningstrycket, vilket tillåter paret att expandera för att uppta ökningen av den användbara spolen. I allmänhet översvämmar och dör CPXV växelvis förångarens köldmedium för att hålla tryckbörvärdet bestäms av justerskruvens läge. För att illustrera detta svar, överväg CPXV kalibrerad till punkten 10 psi (69 kPa). När kylbelastningen i det konditionerade utrymmet ökar, ökar också trycket i förångaren.

När förångartrycket stiger över det önskade börvärdet 10 psig (69 kPa), producerar det i själva verket på membranet kombineras med returfjädern, för att bryta kraften hos formbörvärdesfjädern. Denna åtgärd får nålen att röra sig i sätets riktning, vilket minskar flödet av vätska från kylmediet i förångaren. En minskning av flödet av köldmedium gör att vätskan i batteriet förångas, vilket ökar den användbara volymen och ytarean av värmeöverföringen i förångaren. Ökningen av volymen ger en motsvarande minskning av trycket i förångaren. När förångartrycket minskar, minskas också kraften som den skapar på membranet, vilket gör att du kan ställa in vernalen för att flytta nålen från sätet tills den punkt nås då krafterna från returventilen är i jämviktstillstånd.

Dör när belastningen i det konditionerade utrymmet minskar, förångartrycket minskar och kraften hos börvärdesfjädern överstiger den kombinerade kraften som skapas av trycket i förångaren och fjäderretur. Detta gör att membranet placeras på ett sätt som gör att nålen flyttas bort från platsen för att dö, vilket ökar flödet av flytande köldmedium i förångaren. Detta är mer flöde av köldmediet kan inte avdunsta eftersom den termiska energin inte finns i det konditionerade utrymmet. Därför förblir ytterligare köldmedium i flytande tillstånd och översvämmar en del av förångaren. Denna åtgärd minskar mängden användbar, och därför dör av värmeväxlarytan på spolen. På grund av inkompressibel vätskeångtryck av köldmediet i den återstående volymen av fjädrarna komprimeras. Det flytande köldmediet fortsätter att svämma över förångaren tills ångtrycket stiger till ett värde som återställer balansen mellan krafterna genom membranet.

Om systemets värmebelastning reduceras för mycket, konstant tryck på expansionsventil kan börja övermata förångaren i ett försök att höja huvudet, så att det är lika med den givna punkten. Detta svar kan sugledning av flytande köldmedium och transporteras in i kompressor, där det kan orsaka skador på ventilen eller fettspolning. Därför, termostatstyrning av det trådbundna systemet för cyklisk formkompressor av innan utrymmet eller produkttemperaturen sjunker till en nivå som skulle flöda tillbaka för att hända.

Krafter i CPXV kommer automatiskt att stoppa flödet av köldmediet, dör när kompressorn stängs av. Detta beror på att förångningen av flytande köldmedium i förångaren varar en kort tid efter att kompressorn stängts av. Under denna period stiger trycket i spolen, eftersom paret inte avlägsnas från förångaren till kompressorn. Således ökar trycket i förångaren och stängningen av fjäderkraften tills den överstiger kraften som genereras av börvärdesfjädern. Detta svar gör att nålen tätar tätt mot ventilsätet. Ventilen förblir stängd för att förhindra flödet av köldmedium tills kompressorn cyklar.

När kompressorn cyklar minskar förångartrycket snabbt när ångan strömmar in i sugledningen. Så snart trycket i förångaren reduceras till en punkt där en punkt på våren mer kraft än stängnings- och spoltrycket, flyttas pilen bort från formsätet, vilket tillåter vätskan i förångaren. Ventilnålen fortsätter att reglera flödet av köldmedium i förångaren tills jämviktstillstånd uppstår mellan ventilkrafterna...