Förångare för flytande kylning
Förångare med flytande kylning kan vara direktutvidgade eller översvämmade. Översvämmade förångare (fig. 7.2) fast, flytande, kokande slumpmässigt, ånga, lämnar överst. När det gäller ammoniak faller eventuell olja till botten och dras av från avloppstanken eller oljeavtappningsanslutningen.
I skal-och-rör-typ av vätska, som regel, i rör och skalet är ungefär tre fjärdedelar fullt av vätska, kokande kylmedium. Antal rör, släpp in i den övre delen av kroppen för att ge utrymme för sugning av gasen för att undkomma rena ytor utan vätskens inblandning. Ytterligare funktioner som flera punkthuvud, sugfällkupol och väggarna hjälper till att undvika droppar vätska inuti huvudsugröret. Gashastigheten får inte överstiga 3 m / s och lägre siffror används av vissa designers.
Plats-korsa ett översvämmat skal och rörtyp som visas i fig. 7.3. Vätskans hastighet i rören bör vara ungefär 1 m / s eller mer för att främja inre turbulens för god värmeöverföring.
Ändkålsavsnittet begränsar flödet av antalet passeringar, som med skal-och-röret kondensor.
Flytande kylningsindunstare kan bestå av en spole i det öppna kärlet och kan vara överbelastat eller direkt expansionsschema. Översvämmade spolar är anslutna till en kombinerad batterifluid och sugseparator (vanligtvis kallad separatorer), som en horisontell eller vertikal trumma (se fig. 7.2 (c) och 7.4). Expansionsventil stöder vätskenivån i trumman och den naturliga cirkulationen konfigurerar bubblor för att fly från det flytande kylmediet till värmeöverföringsytan.
Skal-och-rörförångare med direkt förlängning av köldmediekretsarna inuti röret för att upprätthålla nödvändig hastighet för kontinuerlig transport av olja och vätska i diskbänken. De kan tillverkas som skal och rör, kylmedels begränsat antal passeringar (fig. 7.5), eller kan vara skal-och-spole (se fig. 7.6). I båda dessa konfigurationer finns sektioner på vattensidan för att förbättra turbulensen, och finned tubes kan vara på gatan. Trådarnas inre vridning eller hålla flytande köldmedium i kontakt med rörväggen.
Spraya a chiller fungerar med mycket färre köldmedium än vanligt översvämmad förångare gör. På fig. 7.7 håller vätskekylmedelsnivån i inriktningsskalet under rör och pumpade vätskesprejmunstycken för att säkerställa att rörets yta är täckt med kokande vätskefilm. Vatten eller saltlösning passerar genom rören. Frigöring av gas vid kompressor sug är beläget i den övre delen av kroppen och det linjära arrangemanget förhindrar vätskedroppar. På grund av distributionen av köldmedium kan mycket nära kontroll av förångning erhållas. Avdunstningen stannar omedelbart när en vätskespruta stoppades. Av dessa skäl kan kylvätskan kylas ner till en temperatur nära dess frysning. Vatten kan kylas upp till temperaturen på mindre än 1C kokpunkt nära 2C.
Direkt expansionsspolningsdyk i det öppna kärlet kommer att vara i en kontinuerlig kedja eller antalet parallella kedjor (se fig. 7.8). Vätskans hastighet vid sådana spolar kan ökas med ventilationsöppningarna och det kan finnas omrörare av speciellt syfte, som i istillverkningstank. Spole i det öppna kärlet kan tillåtas samla ett skikt is under off-load, vilket ger värmeakkumulering och tillförsel av reservkylkapacitet under toppperioder.
 ....
|