Fryseutstyr
De mest populære utstyrene for innfrysing av matvarer inkluderer sjokkfrysing, frysere av kontaktplater, individuelt hurtigfryste (IQF) transportfrysere, spiralfrysere og kryogene frysere. En av de eldste og fremdeles mye brukte metodene for sjokkfrost, som avkjølte luft, kanskje -30 til -40C (-22 til -40F) tvunget i høy hastighet over produktet, som skjematisk vist i fig. 17.9. Operasjonsbatchprosess der produktet er lastet paller i støtfrysende celler og prosessen fortsatte til maten er frosset. Avhengig av produktet, og spesielt emballasjeformen, kan fryseprosessen kanskje kreve fra 12 til 72 timer. Et viktig krav er at luften kan få tilgang til hvilken som helst overflate av et produkt eller pakke, et krav som kan støttes ved å installere stagger loddrett og horisontalt mellom pakker.
"Fryser", som nyter stor popularitet og en spiralfryser, som vist skjematisk i fig. 17.10. Lansert et produkt, enten individuelt innpakket pakker er i en lang spiralbane ved konstant metalltransportør.
Kammeret rommer en del av spiraltransportøren, og den avkjølte luften sirkulerer med høye hastigheter i hele kammeret. Spiralfryserplassering lar deg holde et produkt fra en halv til to timer, som nødvendig for frysing og institusjoner krever bare en moderat mengde plass.
Et annet konsept, kjøle- og fryseanlegg komfyrfryser), som vist i fig. 17.11. Denne fryseren har et antall lag pakker som holdes mellom flere plater, som er frosset av fordampende kjølemedium. Ark får servert fleksible kjølemedier, slik at når produktet er frossent, kan plater kanselleres, enten manuelt eller med hydraulisk, slik at produktet kan presses ut av fryseren på et transportbånd. Direkte kontakt av kjøleplaten med pakningen fører til hurtig frysing, men ulempen med dette utstyret er et antall mekaniske innretninger som må bevares.
En annen tilnærming til kommersiell frysing er IQF fryser (individuelt hurtigfrosset) utstyr, som vist i fig. 17.12, hvor kald luft blåser opp av et bevegelig netttransportbelte som bærer produktet. Lufthastigheten er høy nok, så han leviterer produkt som partikler danser langs rørledningen. Partikler produkter, frosset hver for seg og ikke sinter. Opphold i cellen er omtrent flere minutter. Dette IQF-systemet er spesielt tilpasset den lille størrelsen på partiklene, for eksempel erter og mais, men fungerer også bra for store komponenter, som chips og pommes frites ...
|