Szűrő-szárító

A szűrőket közvetlenül a hűtőközeg összes vezetékének minden eszköze előtt be kell szerelni. Ez megakadályozza, hogy a részecskék lyukakat dugjanak a szelepbe vagy egy házba a szelepülésben. Számos szelep tartalmaz erre a célra egy finomszemű szitát.

A kompresszor előtt egy szűrő is található. Sok hűtőközeg-kompresszor van ellátva egy szűrővel a szívókamrában, amely elegendő egy normál, réz vízvezetékhez. A kompresszoron lévő csővezetékek szívóvezetékét úgy tervezték, hogy a beépített szűrő karbantartáshoz hozzáférhető legyen.

Minden rendszerhez és minden hűtőközeghez ajánlott állandó hűtőközeg használata. Bármely méretű csomagolt rendszer tartalmaz szűrő- és szárítóberendezést, amelyet a gyártó szükségesnek tart. Az osztott rendszerek és a beágyazott rendszerek viszont megkövetelik a megfelelő szűrő (k) és szárítógépek kiválasztását és telepítését.

Az eldobható szűrő-szárítót általában lakossági és kis és közepes teljesítményű kereskedelmi rendszerekbe telepítik. Közvetlenül a folyadékvezetékbe helyezik, valahol a kondenzátor kimenetének és a mérőkészülék a bejáratnál. Mint az itt látható, gyakran beépítik a csővezetékbe, közvetlenül a nedvességtől felfelé, a szemüvegre mutatva, amely a párologtató.

A közepes és nagy méretű kereskedelmi rendszerek gyakran használják a megkerülő csővezeték-megállapodást cserélhető magszűrő-dehidratátorral. Ez a mechanizmus lehetővé teszi a szárítószer-patron cseréjét a rendszer megszakítása nélkül vagy a hűtőközeg elvesztése nélkül. Hegesztett és cserélhető magszűrő-szárítókat adnak hozzá a szívóvezeték-rendszerhez, amelyben hermetikus kompresszor leégett. Ebben az esetben a szívószűrő-dehidratáló berendezés elengedhetetlen a szennyezés okozta kiégés eltávolításához. Ha nem távolítják el, ezek a szennyező anyagok károsíthatják a kompresszor cseréjét.

A szűrő-szárító rendszerint kémiai vegyületeket tartalmaz a magban, amely szárító vagy szárítószerként és szűrőkként szolgál. Ha jó szűrőszárítót használunk a folyadékvezetékben, nincs szükség más szűrőre ebben a vezetékben. A leggyakrabban használt szárítók között a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid), aktivált alumínium-oxid (alumínium-oxid) és a drierit (vízmentes kalcium-szulfát). Mindegyik anyag felszívja a nedvességet, és így megakadályozza a nedvesség bejutását azokon a területeken, ahol káros lehet.

A szárítóegység nagyon kicsi darabokat törhet le. Olyan apró részecskéket, amelyek átmérője 10 – 50 mikron, eltávolítjuk. A mikron a méter egymilliomodik része. Az 30 mikron átmérőjű részecskék átmérője egy négyzetméter területen lenne, 12 x 15 papírlap hektáronként. Száraz, nagyon jó szűrő, és a nedvesség eltávolításához. A szűrő-szárító továbbra is eltávolítja a nedvességet a hűtési ciklus amíg el nem éri a maximális kapacitást. Ezen a határon túl további nedvesség jut át ​​rajta. Ezért rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell. Ha a szűrő-dehidratáló csatlakozik, nyomásesést okozhat.

A szűrő-szárító számos előnnyel rendelkezik. Az egyetlen hátránya, hogy enyhe nyomásesést okozhat. Ez segíti a szelepek simítását és megvédi a kompresszort a részecskék által okozott károktól. A nedvesség eltávolítása megakadályozza a belső jégképződést, ami a mérőkészülékek befagyását okozza. A nedvesség eltávolításához és a fém belső korróziójának megakadályozásához és a kompresszor motorjának szigeteléséhez. A szárító megakadályozza a kémiai vegyületek képződését, távolítsa el a rézet a csővezetékekről és tegye őket a kompresszor mozgó részeire. Fontos, hogy elkerüljük a folyamat "bevonásával" járó károkat ...