Chiller design og betjening

Et bredt kraftområde gør det muligt at bruge køleren til afkøling i værelser i forskellige størrelser: fra lejligheder og private huse til kontorer og hypermarkeder. Derudover bruges det i fødevareindustrien til kølevand og drikkevarer, inden for sports- og fitnesssektoren - til afkøling af skøjtebaner og ispuder og i farmaceutiske produkter - til køling af medicin.

Følgende hoved typer af kølere er:

• monoblock, luftkondensator, hydraulisk modul og kompressor er i samme hus;
• en køler med en fjernkondensator udenfor (kølemodulet er placeret indendørs, og kondensatoren er udenfor);
• køleapparat med en vandkondensator (brug, når der er behov for minimumsdimensionerne for kølemodulet i rummet, og der ikke er mulighed for at bruge en fjernkondensator);
• varmepumpe med mulighed for opvarmning eller afkøling af kølevæsken.

At vælge en køler er en alvorlig sag, der kræver en kompetent løsning. For at vælge en køleenhed behøver du naturligvis ikke kende alle nuancer i køleren, men viden om de grundlæggende principper vil hjælpe dig med hurtigt at bestemme den rigtige model.

Sådan fungerer køleren

En industriel køler består af tre hovedelementer: en kompressor, en kondensator og en fordamper. Fordamperens vigtigste opgave er at fjerne varme fra den afkølede genstand. Til dette formål føres vand og kølemiddel gennem det. Kogende tager kølemidlet energi fra væsken. Som et resultat afkøles vand eller ethvert andet kølevæske, og kølemediet opvarmes og ledes i gasform. Derefter kommer det gasformige kølemiddel ind i kompressor, hvor det påvirker viklingerne af kompressormotoren, hvilket bidrager til deres afkøling. Der komprimeres varm damp, hvorefter den opvarmes til en temperatur på 80-90 C. Her blandes den med olie fra en kompressor.

I den opvarmede tilstand går Freon ind i kondensator, hvor det opvarmede kølemiddel afkøles med en strøm af kold luft. Derefter begynder den sidste arbejdscyklus: kølemediet fra varmeveksleren kommer ind i underkøleren, hvor dens temperatur falder, hvilket resulterer i, at freon går i en flydende tilstand og leveres til filtertørreren. Der slipper han af med fugt. Det næste punkt på kølemidlets bevægelsessti er en termisk ekspansionsventil, hvor freontrykket falder. Efter udgang fra den termiske ekspander er kølemidlet damp med lavt tryk i kombination med en væske. Denne blanding føres til fordamperen, hvor kølemediet koges igen, omdannes til damp og overophedning. Overophedet damp forlader fordamperen, som er begyndelsen på en ny cyklus.

Industrielt køleapparat

# 1-kompressor
Kompressoren har to funktioner i kølecyklus. Det komprimerer og bevæger kølemediedampen i køleren. Når damp komprimeres, stiger tryk og temperatur. Dernæst kommer den komprimerede gas ind i luftkondensatoren, hvor den afkøles og omdannes til en væske, hvorefter væsken kommer ind i fordamperen (mens dens tryk og temperatur falder), hvor den koger, går i en tilstand af gas, hvorved der tages varme fra vandet eller væske, der passerer gennem kølervaporator. Herefter strømmer kølemediedampen igen til kompressoren for at gentage cyklussen.

# 2 luftkølet kondensator
En luftkølet kondensator er en varmeveksler, hvor den varme, der absorberes af kølemidlet, frigøres i det omgivende rum. Kondensatoren modtager normalt komprimeret gas-freon, der afkøles til mætningstemperatur og kondenserer, passerer ind i væskefasen. En centrifugal eller aksial ventilator fører luft gennem kondensatoren.

# 3 Højtryksgrænse
Beskytter systemet mod overtryk i kølemediekredsløbet.

# 4 Højtryksmåler
Tilvejebringer en visuel indikation af kølemiddelkondensationstryk.

# 5 Væskemodtager
Bruges til at gemme freon i systemet.

# 6 filtertørrer
Filtret fjerner fugt, snavs og andre fremmedlegemer fra kølemediet, hvilket vil skade kølesystemet og reducere effektiviteten.

# 7 Magnetventil (Liquid Line Solenoid)
magnetventil er simpelthen en elektrisk betjent afspærringsventil. Det styrer strømmen af ​​kølemiddel, som lukkes, når kompressoren stopper. Dette forhindrer flydende kølemiddel i at komme ind i fordamperen, hvilket kan forårsage vandhammer. Vandhammer kan forårsage alvorlig beskadigelse af kompressoren. Ventilen åbnes, når kompressoren er tændt.

# 8 Sight Glass (Refrigerant Sight Glass)
Synglas hjælper med at observere strømmen af ​​flydende kølemiddel. Bobler i væskestrømmen angiver en mangel på kølemiddel. En fugtighedsindikator giver en advarsel, hvis fugt kommer ind i systemet, hvilket indikerer, at vedligeholdelse er påkrævet. Den grønne indikator angiver ikke noget fugtighedsindhold. En gul indikatorlampe angiver, at systemet er forurenet med fugt og kræver vedligeholdelse.

# 9 Termostatisk ekspansionsventil (ekspansionsventil)
Termostatisk ekspansionsventil eller TRV er en regulator, hvis reguleringslegemets (nålens) position bestemmes af temperaturen i fordamperen, og hvis opgave er at regulere mængden af ​​kølemiddel, der leveres til fordamperen, afhængig af overophedningen af ​​kølemediedampen ved udløbet af fordamperen. Derfor skal det på hvert øjeblik kun levere en sådan mængde kølemedium til fordamperen, der under hensyntagen til de aktuelle driftsforhold fuldstændigt kan fordampe.

# 10 Ventilation til varmgas
Varmgasbypassventil (kapacitetsregulatorer) bruges til at bringe kompressorkapaciteten til den faktiske belastning på fordamperen (installeret i en bypasslinie mellem kølesystemets lav- og højtrykssider). En by gasventil med varm gas (ikke standard tændt) chillere) forhindrer kort kompressorcykling ved at modulere kompressorkraften. Når den er aktiveret, åbnes ventilen og fører den varme gas fra kølemidlet fra udledningen til væskestrømmen af ​​kølemiddel, der kommer ind i fordamperen. Dette reducerer den effektive systemgennemstrømning.
# 11 fordamper
En fordamper er en anordning, hvor et flydende kølemiddel koger, absorberer varme under fordampning, fra et kølemiddel, der passerer gennem det.

# 12 Lavtrykskølemiddelmåler
Giver visuel indikation af kølemediets damptryk.

# 13 Lav kølemiddeltrykgrænse
Beskytter systemet mod lavt tryk i kølemiddelskredsløbet, så vand ikke fryser i fordamperen.

# 14 Kølevæske Pumpe
Pumpe til cirkulation af vand i et afkølet kredsløb

# 15 Freezestat-grænse
Forhindrer frysning af væske i fordamperen

# 16 Temperaturføler
En sensor, der viser temperaturen på vandet i kølekredsløbet

# 17 Kølevæsketrykmåler
Giver en visuel indikation af det kølevæsketryk, der leveres til udstyret.

# 18 Automatisk top-up (vandminkemagnet)
Det tænder, når vandet i tanken falder under den tilladte grænse. Magnetventilen åbnes og tilføjes til tanken fra vandforsyningen til det ønskede niveau. Derefter lukkes ventilen.

# 19 reservoir niveau float switch
Float switch. Åbnes, når vandstanden i tanken falder.

# 20 temperatursensor 2 (Fra procesfølerprobe)
En temperatursensor, der viser temperaturen på det opvarmede vand, der returneres fra udstyret.

# 21 flowkontakt (evaporator flow switch)
Beskytter fordamperen mod fryser vand i den (når vandstrømmen er for lav). Beskytter pumpen mod tør kørsel. Signaler, der strømmer ikke vand i køleren.

# 22 Reservoir
For at undgå hyppige start af kompressorer bruges en øget kapacitet.

En vandkølet kondensatorkøler adskiller sig fra en luftkølet køleapparat i typen varmeveksler (i stedet for en rør-fin varmeveksler med en ventilator, anvendes en skal-og-rør eller pladevarmeveksler, der afkøles med vand ). Vandkøling af kondensatoren udføres ved at cirkulere vand fra en tør køler (tør køletårn, tør køler) eller køletårn. For at spare vand foretrækkes det at installere en tør køletårn med en lukket vandsløjfe. De største fordele ved en køler med en vandkondensator: kompakthed; muligheden for intern placering i et lille rum.

Spørgsmål og svar

Er det muligt at afkøle væske til kanalen i mere end 5 grader med en køler?

Svar:

Køleren kan bruges i et lukket system og opretholde en given vandtemperatur, for eksempel 10 grader, selvom returen vil være ved en temperatur på 40 grader.

Der er køleapparater, der afkøler vandet til kanalen. Det bruges hovedsageligt til afkøling og luftning af drikkevarer, læskedrikke.

Spørgsmål:

Hvad er den bedste køler eller tørkøler?

Svar:

Kølevæskets temperatur, når man bruger en tørkøler, afhænger af omgivelsestemperaturen. Hvis der for eksempel er + 30 på gaden, vil kølevæsken være med en temperatur på + 35 ... + 40C. Tørkøler bruges hovedsageligt i den kolde sæson til at spare på elektricitet. Køleren kan modtage den indstillede temperatur når som helst på året. Det er muligt at fremstille køleapparater med lav temperatur for at opnå temperaturen på en væske med en negativ temperatur på minus 70 ° C (kølevæsken ved denne temperatur er hovedsageligt alkohol).

Spørgsmål:

Hvilken køler er bedre - med en vand- eller luftkondensator?

Svar:

Den vandkølede køler er kompakt i størrelse, derfor kan den placeres indendørs og genererer ikke varme. Men køling af kondensatoren kræver koldt vand.

En køler med en vandkondensator har lavere omkostninger, men et tørt køletårn kan derudover være nødvendigt, hvis der ikke er nogen vandkilde - et vandforsyningssystem eller brønd.

Spørgsmål:

Hvad er forskellen mellem køleapparater med og uden en varmepumpe?

Svar:

En køler med en varmepumpe kan fungere til opvarmning, dvs. ikke kun køle kølevæsken, men også opvarme den. Det skal huskes, at med faldende temperatur forringes opvarmningen. Opvarmning er mest effektiv, når temperaturen falder til minus minus 5.

Spørgsmål:

Hvor langt kan jeg tage luftkondensatoren?

Svar:

Kondensatoren kan typisk flyttes op til 15 meter. Ved installation af et olieseparationssystem er en høj kondensator mulig op til 50 meter, forudsat at diameteren på kobberrørene mellem køleren og fjernkondensatoren er valgt korrekt.

Spørgsmål:

Til hvilken minimumstemperatur fungerer køleren?

Svar:

Ved installation af et vinteropstart-system er køleapparatet muligt op til en omgivelsestemperatur på minus 30 ...- 40. Og når du installerer Arctic fans - op til minus 55.

Køler med luftkølet kondensator og vinteropstart

Sammensætning

1. Danfoss kompressor
2. Højtryksafbryder КР
3. Luk-ventilen Rotolock
4. Differentialventil NRD
5. KVR kondensationstrykregulator
6. Luftkølet kondensator
7. Lineær modtager
8. Rotolock-afspærringsventil
9. DML-filtertørrer
10. Synsglas SG
11. EVR magnetventil
12. Spole til Danfoss magnetventil
13. Termisk reguleringsventil TE
14. Loddet fordamper af type B (Danfoss)
15. Filtertørrer DAS / DCR
16. Lavtryksafbryder КР
17. Luk-ventilen Rotolock
18. Sensorperatur AKS
19. væskestrøm Relæ FQS
20. Elektrisk afskærmning