ABSORPTION KØLER

Absorptionskølecyklus relativt gammel teknologi. Konceptet med datoen fra de sene 1700'er, og den første absorptionskølemaskine blev bygget i 1850'erne. Ved begyndelsen af ​​første verdenskrig har teknologien og brugen af ​​frem- og tilbagegående kompressorer imidlertid nået et punkt, hvor interessen for udviklingsabsorptionsafkøling faktisk frosses indtil 1950'erne. I løbet af denne periode blev der udviklet i to faser af absorptionskølemaskine i USA, mens det direkte fyrede koncept blev testet i Japan og andre lande i Stillehavsområdet.

Grundlæggende enkeltabsorptionscyklus er vist på fig. 1.8. Fordamper består af en varmeveksler, der holdes under lavt tryk, med en separat kølemiddel (normalt vand) pumpe. Pump spray af kølemediet gennem rørene med koldt vand, det absorberer vandets varme fordamper som lavt trykgas. Gas med lavt tryk strømmer absorber på grund af differenstrykket. Absorber ved et lavere tryk end i fordamperen skyldes, at fokus på absorberende opløsning (normalt lithiumbromid) har en molekylær tiltrækning for kølemediet. Den absorberende opløsning sprøjtes i kontakt med kølemediedamp. Kondensation af kølemiddel, fordi varmen absorberes af absorbenten. Absorberende derefter kølet kondensatorvand.

Absorbent består nu af den fortyndede opløsning på grund af dets absorberende vanddampkølemiddel. Den fortyndede opløsning pumpes til fordelingsanlægget, hvor der anvendes varme til genfordampning af kølevæsken. En koncentreret opløsning af absorbenten returneres derefter til absorberen. Kølemediumdamp kommer ind i kondensatoren, hvor den kondenseres i kondensatorvandet. For at øge effektiviteten af ​​varmen bruges til opvarmning af den fortyndede opløsning, med varmen indeholdt i en koncentreret opløsning af absorbenten.

Luftlækage giver dig mulighed for at logge på kølemiddel, der repræsenterer de ikke-kondenserbare gasser. Disse gasser skal fjernes eller udslettes for at forhindre, at trykket i absorberen stiger til det punkt, hvor strømmen af ​​kølemediumdamp ved udløbet af fordamperen stopper. Opløsningen i bunden af ​​absorberen er relativt stille, og disse gasser har en tendens til at akkumuleres i dette øjeblik. De kan fjernes ved hjælp af en vakuumpumpe, som normalt kaldes rengør pumpen

Absorption chillere defineres som indirekte fyret eller direkte fyret og kan være en et-trins eller to-trin (forskning på tretrins-køleren nu) som følger:

1. Indirekte fyret enkeltmaskine bruger lav- og middeltryksdamp (5-40 psig) til at tilvejebringe varme i absorptionsprocessen. Denne type køler kræver ca. 18 500 BTU / HR pr. Ton køleeffekt, hvilket resulterer i køleapparatet COP på 0.67.
2. Indirekte fyret to-trins-køler bruger højtryksdamp (ikke mindre end 100 pund pr. Kvadrat tomme) eller højtemperatur varmt vand (400F eller højere) og kræver cirka 12,000 Btu / time pr. Ton køleeffekt, hvilket resulterer i kølemiddel COP 1.0 .
3. Direkte opvarmet hmm, som navnet antyder, bruger ikke damp, men bruger en naturgas og / eller flydende brændstof, brændere, varmeforsyningssystemer. Disse køleskabe er to trin i maskinen, hvilket resulterer i en samlet effektivitet på 1.0-1.1.

Indirekte fyrede enheder bør den samlede COP reduceres til regnskab for tab i produktionen af ​​damp i kedler. Med en typisk kedeleffektivitetsoptagelse 80-85%, hvilket reducerer den samlede COP for enkeltrinssystemer omkring 0.54 og omkring 0.80 for totrinssystemet.

Da absorptionskøling COP kun har 0.54-1.1, konkurrerer dette dårligt med det elektriske drev roterende kompressor kølere, som vist i РўР ° Р ± Р ».1.5.

Andre faktorer, der skal overvejes for absorptionskølere inkluderer følgende:

1. Absorptionskølere kræver cirka 50% mere gulvplads end det ækvivalente elektriske drev (dampkomprimeringscyklus) hmm. På grund af deres højde skal værelsernes mekaniske udstyr endvidere være 6-10 fødder højere end værelserne i bygningen til det elektriske køleapparat. Endelig, fordi den flydende opløsning indeholdt i de lange, lave bakker inden i absorptionskøleren, skal gulvet være så tæt på det absolutte niveau som muligt.
2. Absorptionskøleapparatets vægt vil være mindst det dobbelte af det tilsvarende elektriske drev hmm.
3. På grund af deres størrelse, absorptionskøleapparater, findes nogle gange i flere områder, der kræver svejsefelt til den endelige samling.
4. Mens størstedelen af ​​de elektriske køleapparater sendes fra fabrikken med deres kølemiddelinstallation af kølemiddel og absorberende middel (inklusive tilsætningsstoffer), bør installationen af ​​absorptionskølere være.
5. Mens støj og vibrationer er reelle problemer for elektriske drevkølere (se C. 6.1), er absorptionsafkølere (hvis ikke direkte fyret) lydløse og faktisk uden vibrationer.
6. På grund af potentialet for krystallisation af lithiumbromid i køleren, hvis det bliver for køligt, må kondensatorens vandtemperatur ikke overstige 75 -80F.
7. Nødforsyning kan være påkrævet, hvis der er almindelige langvarige strømafbrydelser. Uden elektricitet og varme begynder hmm at køle ned, og lithiumbromidopløsning kan krystallisere. Da absorptionskøleren har et meget lille krav til elektrisk belastning (normalt mindre end 10 kW), er en dedikeret backupgenerator ikke et vigtigt element.
8. Varmeafvisning fra kondensatoren ved 20-50% mere end det ækvivalente elektriske drev hmm, hvilket kræver større forbrug af vand i kondensatoren og mere, køletårne ​​og kondensatorvandspumper.
9. Endelig vil indirekte fyret absorptionskøler være mindst 50% dyrere end at købe et tilsvarende elektrisk drev hmm. Direkte fyret absorptionskøleapparater koster næsten dobbelt så meget som den elektriske maskine og blev tilføjet omkostninger forbundet med tilvejebringelsen af ​​forbrændingsluft og ventilation (stak).