Home 

Cascade iscenesættelse - Cascade iscenesættelse

Tekniske oplysninger Industriel Cascade Compressor iscenesættelse

Cascade mellemkompressor

Cascade-scenen består af flere separate kølesystemer, der bruger forskellige kølemidler og lukker varmevekslerne for at opnå lave temperaturer og rimeligt kondenseringstryk. Kaskadefaset systemdesign varierer fra direkte indstilling af systemet i forskellige aspekter. Kaskadesystem har en separat (isoleret) kølekreds. Mens kølemediet, der bruges i den direkte indstilling af systemet, er det samme gennem hver kompressor, inkluderer kaskadesystemer normalt forskellige kølemidler i hvert af trinnene for at maksimere effektiviteten af ​​hele processen. Måleinstrumenter bruges i kaskadesystemer normalt kapillærer. Derfor er der ikke brug for nogen modtagerbeholdere og kølemediet. Grænseflade mellem hvert trin består af en rør-i-rør varmeveksler kaldet en kaskade af kondensator, der tjener som bunden af ​​kondensatoren og fordamper til næste højere fase.

Kogepunkt med lavt kølemiddel, såsom methan, ethan, ethylen, R-23, R-508b anvendes i lavt trin i kaskadesystemet. Disse kølemidler er ultrahøjt tryk ved en normal omgivelsestemperatur.

Derfor bør de kondenseres ved lave temperaturer for at reducere kompressionsniveauet og de dertil knyttede ineffektiviteter. Den laveste fase er det sædvanlige nøgne rør eller fordamper er placeret i det konditionerede rum. I lavere stadier af kondensator skal kaskade kondensator, der består af en rørvarmeveksler, gennem hvilken den høje fordampningstemperatur af kølemediet fra den laveste skala overfører dens varme til den lave temperatur i flydende kølemiddel i det følgende, det højere niveau af kompression. Det andet trin i kaskadefordamperen inkluderer som regel R-22, R-134a, R-404a, R-717 eller propan.

For at undgå for højt tryk i systemet fra at udvikle sig i lavtemperaturstadiet i perioder, hvor kompressor er slukket, falmer ud af skibet inkluderet i rørledningens lave side. Denne ekspansionsbeholder er designet således, at systemvolumen er tilstrækkelig stor til at rumme alt kølemediet er i damptilstand acceptabel for mætningstrykket. Så længe der er nogen væske i systemet, afhænger kølemedietrykket af dets temperatur. Når kompressoren cykler eller enheden er slukket, begynder det lave sidetryk at stige. Fordampning af kølevæsken udvides i omfang fade-out af skibet. Når alt kølemediet var omdannet til damptilstand, forårsager enhver yderligere temperaturforøgelse en lille stigning i trykket i overensstemmelse med Charles-loven. Denne ekstra lavsidevolumen er den lave side af rørledningen, der typisk er fyldt med dens kølemediumdamp på scenen, så det påvirker ikke driften af ​​systemet under kompressorens drift. Husk, at det samme trykforfalskningsprincip anvendes widi-gas, hvilket begrænser tryk udvidelse af ventilen stilk.

Ulempen ved kaskadeindstilling overlapper kølemiddeltemperatur, der forekommer i kondensatorens kaskade. Dette reducerer belastningen på systemets termiske effektivitet, som er under den sammenlignelige direkte indstilling af systemet. Imidlertid gør kaskade-midlertidig det muligt at anvende højtæthedskølemedier med højt tryk med lavere trin, hvilket normalt fører til en betydelig reduktion i det nødvendige volumen til lave niveauer. Brug af højtryks-kølemedier forenkler også konstruktionen af ​​lav-trins fordamper, fordi højere tryktab af kølemiddel fra fordamperen kan løses uden unødvendigt tab i systemets kapacitet og effektivitet. På grund af kølemedier dør derudover i flere trin (ikke blandes, og hvert trin er et separat system i sig selv, udføres olieretur i de enkelte trin på samme måde som ethvert trinsystem med arbejdsdyser under de samme betingelser. ..

 
Tak ->



Automatisk ekspansionsventil wiki Sammensat kølesystem Kontinuerligt dampabsorptionssystem Diffusorstørrelse pr Hudfugtighed Afrimning af varm gas Udskiftning af kapillarrør til køleskab Dimensionering af kølekapillarrørstørrelse Kølekompressor Koblingsskema kompressor ledningsdiagram Snf i mælk Wikipedia Sugeakkumulator Overspændingstromle
Copyright @ 2009 - 2022, "www.ref-wiki.com"