Princippet for korttidsabsorptionssystem

På fig. 17-3, ammoniak blandet med vand i en lukket beholder eller en generator. I bunden opvarmer parafinbrænder det. Varme fra brænderen driver ammoniak i form af damp fra blandingen. Dette par tvinges til at hæve røret og gennem kondensator. Dette nedsænkes i vand fra en tank oven på køleskabet.

Vand har en afkølende effekt. Dette fører til, at ammoniakdampe vender tilbage til væske (kondensat) ved dannelse af højt tryk. Dette dråber flydende ammoniak gennem et rør ind i modtageren. Derfra går han ind i fordamper. Fordamperen er omgivet af en saltvand. Flydende modtager isoleret for at forhindre beholderen i at få koldt dækforsyningssektion, der fungerer som fordamperen.

Processen fortsætter i kort tid, mens parafin bruges, og brænderen slukkes. Absorberen afkøles til stuetemperatur. I mellemtiden fordamper ammoniak ved lav temperatur i fordamperen. Dette skyldes, at når en generator afkøles, har den en tendens til at absorbere ammoniakdampe. Dette reducerer igen trykket og tillader den flydende ammoniak i fordamperen ved en lav kogetemperatur. Denne fordampning forårsager køleeffekt eller køleudstyr, som er nødvendigt for at bevare indholdet af madrum.

Med andre ord: Varme fra brænderen driver ammoniakken fra generatoren til fordamperen. Dette kræver kun kort tid. Ammoniak i fordamperen fordamper og går langsomt tilbage til generatoren over en periode på 24 til 36 timer. Fordampning af ammoniak i fordamperen giver en køleeffekt.

Uddybningen i kondensatortankens øverste del kan fyldes med vand. Dette gøres for effektivitet, i et varmt klima eller til behandling af yderligere store belastninger. Vandet fordampes hurtigt og hjælper med til afkøling af kondensatoren.

Absorptionsmekanismerne er udstyret med sikringsprop. Sikring af plug-frigørelse af mekanismen, hvis enhedens temperatur bliver for høj. Høje temperaturer vil 175F 200F [79C til 93CI, som det ville være ved en brand.) Dette forhindrer, at mekanismen eksploderer.