Fjernelse af dele af systemet
Når en del af systemet har brug for service, skal du købe tomt køleskab, garderobe. Læg indholdet af den ene hånd, og dæk dem. Fordeling af en dråbe klud omkring og i overensstemmelse med denne mekanisme. Der skal udvises omhu, når de interne og eksterne dele af staben i kabinettet demonteres. Spåner eller revner på emaljeoverfladen kan kræve, at hele panelet udskiftes. Emaljeret jord ikke afsluttes med olie eller fedt.
Værktøjer og materialer skal være på et sikkert sted for at forhindre, at kvæstelser fungerer. Sørg altid for god belysning. Når du fjerner en del af et system, skal du følge disse trin:
- Gendan alt kølemiddel fra plottet, der skal være åbent. Pressebalancen i dele, der netop er evakueret 0 psi (101.3 kPa).
- Isoler delene skal åbnes fra resten af systemet.
- Rene og tørre samlinger kan åbnes.
- Alle kølemiddelhuller skal straks skiftes, så snart de åbnes.
Kølemediet fjernes først, installer manifold i systemet.
Serviceventiler korrekt indstillet og kompressor løber. Fjern enhver del af kølemidlet kan gøres som følger: lavt tryk (mindre end atmosfærisk) trækkes på den del, der skal afmonteres. Dette gøres for at fordampe kølevæsken. Derefter justeres trykket psig 0 (14.7 psi eller 101.3 kPa). Dette kaldes balancering med atmosfærisk tryk.
Lavt tryk fjerner kølemidlet. Leveling eller belastning forhindrer, at luften løber ind i mekanismen, når systemet åbnes. Dette sidste trin er meget vigtigt. I begyndelsen af genvinding af kølemiddel skal du lukke den indløbssenderventil, der skal fjernes. Kompressorstart, indtil trykmåleren viser psig 0 (14.7 psi eller 103.5 kPa) eller et let vakuum. Stop kompressoren. Åbn derefter input serviceventil indtil sensoren læser nul. Luk indløbsventilen. Luk udløbsventilens service. Rene og tørre samlinger. Fjern delen, Ahvays stikk alt kølemiddelhul umiddelbart efter fjernelse af delen. Dette er nødvendigt for at undgå snavs og fugt.
Antag f.eks., At en medarbejder skal fjerne kompressoren, fordamperen eller TEV. Kølemiddel opbevares derefter i en flydende modtager. Dæk væskemodtager til serviceventilen er lukket. Kompressoren starter, indtil det flydende kølemiddel er en væskeledning, fordampereller sugeledningen. De indre dele af maskinen skal være kemisk rene som muligt. Fugt kan fryse ved lave temperaturer, passager og kan føre til syrer og spredning af slam. Snavs (faststof) hammer skærme og tvinger dig til at bære reguleringsventiler, ventiler på kompressoren, og nogle gange ...
|
Industriel