Flødeis

Grundblandingen består i flydende form, pasteuriseret, homogeniseret og kølende ved hjælp af kølevandspladevarmevekslere. Det var dengang, at den "lagrede" i flere timer, og til dette vil den blive opbevaret på 2-3C i tankjakken, med koldtvandsskjorte.

På det næste trin fryses det hurtigt ned med indførelse af en kontrolleret andel af luft for at give ham en let, spiselig tekstur. Cellulær blanding omkring 50% af luft, 50% af isblandingen på volumen transmitteret i den ene ende af stammen, som dannes inde i den oversvømmede fordamper. Blandingen størkner på den indre overflade af tønden og skrabes derefter det roterende piskeris af rustfrit stål af og passerer gennem tønden i en kontinuerlig proces med frysning, pisk og blanding. Det mest almindelige kølemiddel til is-frysere kontinuerlig ammoniak, som vil være ved kogepunktet 35C til 30C. Omkring halvdelen af ​​den samlede varmefrysning griner, og is efterlader ved omkring 5C, afhængigt af den særlige type produkt. Kontinuerlig isfremstillingsproces er vist i fig. 16.5.

Is er stadig plastik, da den kommer fra fryseren, og hun trak den endelige salgsformular - æske, bad, pengeskabspind eller produkt. Derefter skal han hærdes afkøling lagertemperatur 25C eller derunder, hvor halvdelen af ​​det varme fra fryseren fjernes. Sæt produkter, der falder ned i bakkerne og direkte til hærdningen af ​​tunnelen. Fig. 16.6 viser fire baner pinde på vej til hærdning af tunnelen. Denne tunnel kan håndtere op til 36 pc'er/time. Ekstruderingshoved er i øverste højre hjørne. Flade kasser kan køles mellem køleplader, som vist i fig. 000(a), selvom tunnelerne bruges oftest.

En vigtig faktor i den endelige RIA er, at det skal være så hurtigt som muligt at begrænse størrelsen af ​​iskrystallerne i is. Hurtig frysning indebærer en høj varmeoverførselskoefficient og derfor meget lav temperatur kølemiddel. En kraftig luftstrøm 40C er almindelig. Der anvendes to-trins kompressionssystemer.

Is bør opbevares ved lave temperaturer, indtil det endelige forbrug. Hvis den får lov til at blive blød, kan de medførte luftbobler undslippe, og den originale tekstur vil gå tabt. Hvis det er blødt og derefter frosset igen, dannes der hård, hård hud, hvilket gør produktet uspiselig. Is skal altid håndteres hurtigt gennem transitstadier fra fabrikken til forbrugeren.

Nyheder af de frosne produkter på en træpind fremstillet i store mængder, og disse produkter, frosne i metalforme/bakker, som nedsænkes i salttank med indbygget kølespiral eller plade chiller. Enhedens nyhed, som kan antage forskellige former, er vist i fig. 16.7. Som is og vand kan isprodukter forarbejdes. Køling, lavtemperatur saltlage eller kuldioxid. Brine tank temperatur temperaturen, som kan være mellem 28C og 35C, afhængigt af processen. Former er lavet af rustfrit stål eller nikkel, og passerer det ind i rækkerne gennem saltlagebadet. Forskellige lag af konfekten kan bygges ved at lade det ene ydre lag fryse, suge det ufrosne center og fylde blandet med det andet. Pinde indsættes før midten fryser fast. Skimmelsvamp, endelig, gå gennem afrimning i afsnittet varm saltlage produktion af produktet med skimmelsvamp, og ekstraktor gribestænger pinde, fjerne produkterne og smide dem i emballageposerne.

..