Tryksikkerhed
Kølesystemer, der indeholder en væske under tryk og sikkerhedsstandarder, der skal overholdes, og at der er visse juridiske krav. I henhold til det europæiske direktiv om trykbærende udstyr (PED) og det britiske reguleringsanlæg for trykudstyr lægges hovedansvar på brugeren / ejeren af systemet. De er klare og praktiske metoder til lovgivning til sikker brug i køling. Entreprenørers og brugernes ansvar bruger allerede en sådan mere sikker procedure længe før indførelsen af disse regler. Ud over selve forordningerne offentliggjorde HSE en "Sikkerhed ved tryksystemer - Godkendt praksis", som er klar og nyttig. Der gælder regler for kølesystemer til dampkomprimering, inklusive drevet af kompressor motorer, inklusive standbykompressormotorer, med en samlet installeret kapacitet på mere end 25 kW.
Udstyrsanlægget vil blive bygget med passende standarder og vil blive tryktestet for sikkerhed og lækager inden forsendelse. I tvivlstilfælde skal testattesten anmodes om i alle fag. Ifølge PED er retten, inklusive kompressorer, opdelt afhængigt af kølemediet og volumen.
De, der falder inden for bestemte kategorier, vil være CE-mærket, og for den mindre størrelse, ikke kategorier, kan anvendelse af lydteknisk praksis fås fra producenten.
Skal jeg opbevare sikker håndtering af kølemiddelcertifikat til arbejde med kølemedier. Dette kan opnås gennem kortvarige kurser. Vedligeholdelsesingeniører skal holde dig opdateret om krav til sikkerhed og træning.
Montering af rørledningen er færdig, skal trykprøves for sikkerhed og integritet. Regelsæt Institute for Refrigeration angiver, at systemet testes 1.3 gange det maksimale arbejdstryk. For eksempel R404A
- 24.8 X 1.3 = 32.2 stangmåler (467 psig) på højsiden
- 14.1 i X 1.3 = 18.3 stangmåler (265 pounds per square inch) i bunden
Det antages, at den maksimale kondenseringstemperatur 55C og den maksimale omgivelsestemperatur på 32C, som specificeret i standardsikkerheden EN378. Færdige komponenter og trykbeholdere, der allerede har bestået testen, bør ikke genbruges, hvis de ikke er en del af skemaet, der ikke kan isoleres, når testtrykket ikke må overstige det originale tal. Nu betragtes hydraulisk test som unødvendig på grund af den ekstreme kompleksitet af ødelæggelse af testvæsken derefter. Man skal dog altid huske på, at testning med gasser er en potentielt farlig proces og bør styres af sikkerhedshensyn. Navnlig personellet skal evakueres fra området, og personale, der tester sig selv, skal beskyttes mod den eksplosion, der ville vises, hvis trykket eksploderer.
Systemet skal tryktestes med et "tørt" (oxygenfrit) nitrogen (ofn) eller nitrogen med høj renhed. Kvælstof bruges fra standardcylindre, anbringes omkring 200 bar, og den korrekte trykreduktionsventil skal altid bruges til at opnå det krævede testtryk. En separat sensor bruges til at verificere testtrykket på grund af den trykreducerende ventil vil blive påvirket af gasstrømmen.
Hvis den høje side testes, skal lavsiden kastes i atmosfæren, i tilfælde af lækage mellem dem, hvilket kan føre til for stort pres på den lave side. Det kan være nødvendigt at fjerne sikkerhedsventilerne. Andre ventiler inde i banen skal være åbne eller lukkede, det skal opnå testtrykket. Servoventilen er ikke åben for "død" kæde og skal åbnes mekanisk.
Testtrykket skal opretholdes i mindst 15 minutter, hvis trykket ikke reduceres væsentligt i denne periode, nitrogen ventileres langsomt, indtil trykket i systemet er reduceret til trykprøvetrykket (læketæthed). Der henvises til den praksis eller retningslinjer, der er udstedt af Institut for Køling (Se afsnit "Bibliografi") .....
|
Installation og konstruktion