Isoleringstest

Isoleringstest, du har brug for en fire-linjes adgang Schroeder-ventiler med svinehaler i tørretumblen nitrogen og nitrogenregulator. En af funktionerne ved inert nitrogengas er, at den ikke afhænger af temperaturændringer som kølemedier. Fordelen ved denne test er, at trykket i systemet vil være det samme, når det kontrolleres en dag eller to senere, uanset temperaturen. På fig. Er 25-1-systemet opdelt i fire dele. Hvert segment blev forseglet adgang serviceventil hårdt loddet til det.

Nitrogran tildeler derefter hvert af de fire segmenter vha. Samleren og sensorer. Placer den nøjagtige mængde tryk, der kræves i hvert segment. Som allerede nævnt må det ikke overstige en specificeret trykprøvning af den mængde maker, der er installeret på din enhed. R-22-systemer, 350 psi nok tryk; til R-12 er 250 psi-tryk nok. Det vigtige ved denne test er, at trykket på mængden skal være det samme i fire segmenter. Kvælstof skal efterlades i systemet i flere dage, jo længere desto bedre.

Når du vender tilbage til enheden, skal du placere dine manifoldsensorer på hvert segment og kontrollere trykket. Blokkelækage vil naturligvis have det laveste tryk. Denne isolationstest er dyr, men den bekræfter endnu en gang, at skillevægtssystemet er stedet at være. Mange gange viser denne metode, at der lækker en kondenseringsenhed, som du har registreret i begyndelsen. Denne test eliminerer, at ting ikke går i stykker. Når du delt systemet på denne test, skal du huske, at du skal sammensætte det igen for ikke at ødelægge ledningerne i rørledningerne, hvor det vil være nødvendigt at have systemet sammen igen. Hvis lækagen findes i en af ​​de linjer, der forbinder kondensationsenheden med fordamper enhed, kan den nye linje køres i stedet for at forsøge at reparere lækagen i originalen. Denne test giver dig denne mulighed, og fjern al tvivl om, hvor lækagen er.

Tests som dette registrerer en lækage i fordamperen eller kondensatoren. Derefter kan du slette den fra enheden og forsegle enderne, så den kan nedsænkes i vand, da de indre rør testes for at finde hukommelseslækager. Flow i spolen kan være direkte under en af ​​pladerne fastgjort til et rør. Vandbobler viser nøjagtigt, hvor lækagen var. Derefter kan pladerne reduceres for at udføre reparationer.

Du skal beskæftige dig med kobber, stål, aluminium eller når du foretager din reparation. Du skal være bekendt med de tre materialer. Ud over sølvloddet og fluxen tilrådes det at have loddestænger. Måske kan der anvendes en flux eller præ-fluxede terminaler, hvis du opbevarer dem på et tørt sted. Mange af de stålkomponenter, der bruges i

områder såsom kondensator spoler, modtagere, batterier, olieseparatorer, for at nævne nogle få. Rusthul eller revne kan let gendannes

ved lodning af messing ROAHemmeligheden ved enhver reparation af smeltet metaloverflade af emnet, der skal renoveres, rent og tørt. En masse boller epoxy belagt på fabrikken for at forlænge deres liv. Det skal ryddes fra området vil blive renoveret, meget omhyggeligt. Aluminium er i vidt omfang brugt loddemetode i marken. Speciel lodning, har brug for meget lav varme. Det er dyrt, men sammenlignet med omkostningerne ved fordamperspole eller kondensationsspiraler er prisen loddet billig. Brugen af ​​denne lodning kræver praksis, og det er vanskeligt at undervise med det skrevne ord. I praksis den gamle første spole. Husk, at overfladen skal være meget ren, flux, og lav varme skal flyttes konstant over reparationszonen. Anvendelse af oxy-acetylen fakkel er et must i denne branche, og du er nødt til at øve dig for at være erfaren.

Der er vist andre måder at reparere aluminium på markedet, nogle af dem fungerer godt. Forbindelsestype anvendes, hvor en samling af stål, aluminium. Enheden fungerer ret godt. En anden type reparation af kobling af to stykker aluminium ved hjælp af ærmer, forseglet i linje en gang i positionen af ​​epoxyharpiks. Dette klæbemiddel aktiveres ved at placere varme til en beslag.