En af skruekompressorerne
Maskinen består af en enkelt propel eller rotor) med seks, omhyggeligt forarbejdede spiralformede riller, samlet i støbejern, cylindrisk hus med sugetryk i den ene ende og tryk i den anden. To planetariske redskaber (ellers kaldet gaterotorer), hvoraf elleve tænder og er lavet af speciel plast, deltager i spiralformede riller på hver side af hovedrotoren gennem åbningerne på de modsatte sider af rotoren, hvor huset er. nedkølet i sugekammeret kan du logge alle seks riller skrue hvordan tandplanethjul interagerer med en rille på den modsatte side af rotoren. Gas kunne ikke passere langs rillerne, som ikke er helt indgreb med planethjulets tænder, fordi pladen i slutningen af afladning af sagen forhindrer dette. Der er imidlertid to porte i pladen, der tillader, at der udledes gas fra de to riller, og rotation af skruen fører dem modsat hullet.
I det første sugetrin i operationen roterer skruen, og gas i sugekammeret udgør en af spalterne.
Når rotationen fortsætter, bevæger denne volumen sugegas sig langs rillen for at deltage i den næste tand på planethjulet lukker sugekammerets rille. Volumenet af gas ind i rillen, stadig på sugetrykket og er lukket af: indgriben af tanden med planethjulets overflade på selve spiralformede rille, cylindrisk husskrue og plade ved skruens udløbsende. I den næste driftsfase bevirker fortsat rotation af skruen, at tand bevæger sig på en spiralrille, mindsker mængderne af gas, der er fanget og presser den. Endelig og den anden ende ind i rillen kommer modsat hullet i pladen ved udløbsenden af foringsrøret, hvor den indfangede gas leveres i højt tryk trykhovedet. Denne proces forekommer i en spiralformet rille på begge sider af skruen, og samleren modtager varm, højtryksgas fra begge udløbsåbninger. Fra det ovenstående kan det ses, at planethjulene adskiller høj- og lavtryksregionerne i foringsrøret, når de griber ind med en skrue.
Skruen drives af en motor, hermetiske eller semi-hermetisk aftale. Planet hjul nedetid, og næsten ingen energi går tabt for dem fra skruen, undtagen for en meget lille mængde friktion. Friktionstab er små, fordi smøreegenskaberne for de plane planethjultænder, overholdelse og lukke de anvendte bearbejdningstolerancer. En anden fordel er, at lejebegrænsninger for lille og levetid kan nå 200 000 timer.
Skruen tåler en vis væskefeedback. Version med kun et planethjul bruges også til nogle applikationer. Betjeningen ligner hinanden. Smøremiddel kan injiceres olie, dets funktion er smøring, kulde og tætning mellem højt og lavt tryk og forstærker potentialet for losningsmekanismen. Olieseparator er derefter brug for et højtryks kølemiddel og olie klimakontrol kræves også.
Det foretrukne alternativ er at bruge et flydende kølemiddel, der praktisk talt er fri for olie. (Der kan være en lille mængde olie fordi behovet for olie i lejerne.) Dette indsprøjtes i kompressorhuset. Fordelene er, at der ikke kræves nogen olieseparator, og at der ikke er behov for en ekstern oliekøler. Da friktionstab er meget lille planet, hvor hjuletænderne griber ind i skruen, pålægger kun funktioner et kølemiddel til tætninger og køling. Stillbillederne er ofte monteret, og volumen og isentropisk effektivitet er høj (se fig. 12.11).
Udgangsstyring ved hjælp af glideventil, der ændrer det sted, hvor kompression begynder, hvilket resulterer i variabel forskydning kompressor. Stempelstempel drevet af olietryk eller, hvis der anvendes oliefrit system, elektrisk motor. Aflæsning kan være proportional med kontinuerlig modulering af glidepositionen eller i trin.
Efterhånden som de vandkølede og luftkølede maskiner er tilgængelige, og rækkevidden af kølekapacitet falder fra 15 kW op til 4500 kW, afhængigt af driftsbetingelserne, uanset om brugt smøreolie eller ikke, og brug af vand eller luft til РєРѕРЅРґРμРЅСЃР ° С,РѕСЂ afkøling. Lavt støj- og vibrationsniveau, sandsynligvis på grund af manglen på ventiler og små variationer i øjeblikket ...
|
Kompressorer