Gendannelse, genbrug og genvinding

Gendannelse er et udtryk, der betyder fjernelse af kølemidlet fra systemet og gemme det på det eksterne indeslutningsbeholder. Det genvundne kølemiddel kan genanvendes, genvindes eller ødelægges ved forbrænding for at forhindre skade på miljøet. Når kølemiddel genvindes, kan det overføres direkte fra systemet i opbevaringscylinderen, hvis det er i flydende tilstand. Ellers udføres matriseringen ved hjælp af en køling af opbevaringscylinder i et fald i tryk. I damp kølemiddel i systemet vil strømme ind i tanken til opbevaring af kølet kraft, der skaber forskelstryk. Hvis temperaturen på den modtagende cylinder holdes kold, tillader dampen at kondensere, hvorved differenstrykket bevares. Væskepumpe kan også bruges til transmission af nogle kølemidler. Ved en af ​​disse metoder er det som regel nødvendigt at fjerne resterende kølemiddel gennem evakuering og kondensationssystemets gendannelse.

Forarbejdning involverer fjernelse af kølemiddel fra et system, dets spredning gennem separatoren for olie og filter-dehydrator for at fjerne snavs. Denne proces kan også bruges til at rengøre ikke-kondensbare gasser fra kølesystemet. Genanvendelse af kølemiddel forekommer typisk på udstyrets hjemmeside. Selvom genanvendelse fjerner de mest almindelige forurenende stoffer som olie, fugt, luft, syrer, slam, lak og faste partikler fra kølemidlet, returnerer det ikke altid kølemidlet til den originale specifikationsindustri, som defineret ARI (amerikansk køleinstitut). Graden af ​​fjernelse af forurenende stoffer afhænger af kompleksiteten af ​​genvindingsudstyr, koncentrationer af forurenende stoffer og teknikernes dygtighed. Den eneste måde at være sikker på, at kølemediet er ansvarligt ARI Standard 700-88 specifikationer blev analyseret af et kvalificeret laboratorium.

Skematisk diagram over et par genvindingsenheder til passage. Systemet består af en fordamper, olieseparator, filtertørrer, a kompressor, en anden olieseparator, kondensatoren og opbevaringscylinderen. Tilslut udstyret er lavet af at holde et kølemiddel til genvinding gennem indgangen til dispenseren. Når kompressordisponering af enheden modtager strøm, udvikles differenstryk gennem dispenseren. Det flydende kølemiddel strømmer gennem doseringsenhed og fordamperen, hvor den fordamper. Olien adskilles fra kølemediet i fordamperen suges af bunden af ​​spolen. Filtertørrer fjerner forureninger, før kølemediedampen er inkluderet i kompressorens "kurv".

Nulstil dampe passerer gennem en anden olieseparator, før den kondenseres og går ind i opbevaringscylinderen. Hvis opbevaringscylinderen er forbundet igen til doseringsenheden, kan kølemidlet foretage flere passager gennem separatorerne og filtertørrere, før han vendte tilbage til dyse-systemet. Hver passering øger mulighederne for at genanvende enheden for at fjerne andre forurenende stoffer fra kølemidlet. Hvis anlægget ikke bruges, bliver kurvsystemet til en enkeltgangs genvindingsenhed. Hvis turnaround-cyklus, olieseparatorer og filtertørrere ikke anvendes, bliver kurvsystemet en simpel genopretning. Det genanvendte kølemedium vendte oftest tilbage til det system, hvorfra det blev fjernet. Opladningssystemet med et ukertificeret kølemiddel kan annullere fabrikanterne af udstyrsgarantien.

Genvinding af kølemiddel udføres ved sanering af genstanden, hvor det genvundne kølemiddel analyseres for at bestemme graden af ​​dets forurening. Efter at have taget hensyn til muligheden for genvinding af kølemediet, oparbejdes eller ødelægges det ved forbrænding. Genvindingsprocessen kræver normalt destillation og inkluderer altid analyse for at sikre, at det genvundne kølemiddel opfylder ARI Standard 700-88 specifikationer. På grund af landgenvindingsprocessen er kompleks, udføres den kun af den kemiske producent af køling og fødevareforarbejdning ...