الرئيسية 

Ref-Wiki.com -

المعلومات التقنية تكييف الهواء تسخين البخار

التدفئة المركزية

البخار هو سائل التبريد الفعال. إنها مناسبة لأي نوع من المباني تقريبًا. واحدة من أبسط أنظمة التدفئة بالبخار الجاذبية. تقتصر التركيبات من هذا النوع عادة على الحجم المعتدل للمبنى ، حيث يمكن أن تكون المشعات 24 بوصة على الأقل فوق مستوى الماء في الغلاية. هذا النوع من التثبيت بسيط في التشغيل ، والتكلفة الأولية منخفضة.

بعض العيوب الخلقية في تسخين البخار ذي الأنبوب الواحد هي:

  1. يجب السماح لخطوط الأنابيب والصمامات الكبيرة الخاصة بالمشعاعات بإعادة مقاومة المكثفات ضد تدفق البخار.
  2. تدفق البخار والمكثفات في اتجاهين متعاكسين ، مع إمكانية المطرقة المائية.
  3. صمامات الهواء مطلوبة. فشل هذه الصمامات هو أن منفذ الهواء المفتوح يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في توليد الحرارة واستهلاك الوقود.
  4. درجة حرارة الغرفة مريحة يصعب الحفاظ عليها إذا كانت صمامات الرادياتير تحكمها الفتح والإغلاق. يمكن أن يؤدي التحكم التلقائي في البخار من المرجل إلى تقلبات في درجة الحرارة في الغرفة.
تم تطوير نظام تسخين بخار ثنائي الأنابيب للتغلب على الصعوبات ، عندما يتدفق البخار والمكثفات ضد بعضهما البعض في نفس الأنبوب.

يحتوي هذا النظام على جميع العيوب (إلى حد ما) المدرجة لنظام أحادي الأنابيب.

عيوب إضافية:

  1. في منتصف المبردات يمكن أن تصبح تكييف الهواء ، ذات الصلة إذا لم تكن في مختومة بالماء. يحدث هذا خلال فترة الاحماء ، عندما يملأ الزوجان المبرد بأقرب مرجل ويتدفق ويتم تضمينهما في خط أنابيب الإرجاع.
  2. قد يتم تعطيل تركيب صمام في نهاية كل مشعات البخار. إذا لم يتم ذلك ، فقد يكون البخار موجودًا في خطوط الإمداد والإمداد.
  3. يجب أن تكون العوائد من كل من المشتت الحراري متصلة بشكل منفصل في عودة رأس مبلل أو مختومة بالماء في شكل أو آخر.
في نظام الأبخرة ، يتم استخدام مصائد حرارية على كل المبرد وعلى نهايات أنابيب البخار. وتستخدم صمامات السحب المبرد المستخدمة في هذا النظام ، أو نوع الحجاب الحاجز. يكون ضغط البخار المطلوب منخفضًا جدًا ، وغالبًا ما يكون أقل من رطل واحد. يمكن استخدام هذا النوع من التركيب في المباني ذات 24 سم أو أكثر ، ويمكن توفيره بين مستوى الماء في الغلاية ونهاية خط العودة.

تشمل فوائد البخار في نظام التدفئة بالبخار:

  1. لا يمكن للهواء الدخول إلى النظام لأنه مغلق. وبالتالي ، فراغ معتدل ناتج عن تكثيف إنتاج البخار في درجات حرارة منخفضة.
  2. حتى ، يتم توفير تداول هادئ للبخار دون ربط الهواء أو مطرقة المياه صاخبة.
  3. يمكن أن تكون درجة الحرارة في الغرفة قابلة للتحكم في درجة الحرارة عن كثب وبشكل تلقائي.
  4. صمامات الهواء المبرد ليست ضرورية.
تشمل عيوب البخار في نظام التسخين بالبخار:
  1. وهناك حاجة إلى أنابيب كبيرة الحجم نسبيا.
  2. بخار الضغط المنخفض فقط ممكن.
  3. يجب أن تعود المكثفات إلى المرجل تحت تأثير الجاذبية.
يجب أن تعود المكثفات إلى المرجل عن طريق الثقل في هذا النوع من نظام التدفئة ويمكن أن تعود إلى عودة الأنابيب العمودية ، عندما يكون هناك ضغط بخار زائد في المرجل. نتيجة لذلك ، يجب تثبيت فلتر الهواء أعلى مستوى الماء في الغلاية ، ولكن يكون منخفضًا بدرجة كافية لإغلاقه لإعادة مستوى المياه مرتفعًا بما يكفي للدخول في الخط الخلفي. مطلوب مراقبة الضغط المستمر في المرجل في هذا النوع من النظام.

يشبه نظام الإرجاع عودة نظام تسخين بالبخار ، إلا أن عودة المصيدة توفر عودة موجبة مكثفة إلى المرجل. يمكن استخدام هذا النوع ، ولكن في جميع المباني الكبيرة ، إذا كان مكافئ الإشعاع المباشر (EDR) بسعة لا تزيد عن عودة احتمال الاصطياد.

مزايا تسخين البخار عودة فخ ، وتشمل ما يلي:

  1. قد تكون أبعاد الأنابيب أقل بسبب ارتفاع ضغط البخار.
  2. عودة المكثفات إلى المرجل سريعة وإيجابية.
  3. يتفاعل النظام بسهولة مع التحكم الحراري.
  4. يمكن موازنة توزيع البخار عن طريق استخدام الصمامات الخانقة.
هناك بعض العيوب للعودة نظام التدفئة فخ:
  1. يعتمد تداول البخار بالكامل تقريبًا على الضغط في الغلاية.
  2. يجب تقديم مساحة رأس كافية فوق المرجل إلى خطوط الأنابيب.
  3. توجد قيود مادية على حجم وحجم العائد في الفخاخ ، مما يحد من قدرة المرجل.
إذا كان نظام التدفئة مقصورًا على ارتفاع مستوى الماء في الغلاية ، أو سعة المرجل ، أو لأنه قد لا يتم استخدام عودة المصيدة ، يمكن تثبيت أنظمة إرجاع المكثفات. في هذا النظام ، يتم تعيين مضخة المكثفات لإعادة المكثفات إلى المرجل. تتميز أنظمة رجوع المكثفات بميزة السماح لخط الرجوع الموجود أسفل مستوى الماء في الغلاية ، بالإضافة إلى السماح بالبخار عالي الضغط. ومع ذلك ، فإن الفخاخ الكبيرة والأنابيب المطلوبة للأنظمة المتغيرة للفراغ وخط عودة الفراغ.

أنظمة خط عودة الفراغ ، على غرار التركيبات ذات النوع المرتجع ، باستثناء مضخة الشفط هذه يتم ضبطها على فراغ منخفض في خط الإرجاع لإعادة المكثفات إلى المرجل. تشمل مزايا نظام التسخين البخاري لخط الفراغ:

  1. هناك عودة إيجابية المكثفات إلى المرجل.
  2. تتم إزالة الهواء من البخار ميكانيكيا ، والتداول السريع للبخار.
  3. يمكن استخدام أحجام الأنابيب الصغيرة نظرًا للاختلاف الكبير في الضغط بين خطوط الإمداد والعودة.
نظام خط الفراغ الهوائي هو نظام مختلف لتسخين البخار بالأنبوب. فتحات تهوية الرادياتير المستبدلة يتم توصيل مخرجات صمامات الهواء بخطوط الهواء المرتجعة يتم تضمين مضخة فراغ لنظام العادم من الهواء. نوع صمامات الهواء الحراري.

مزايا هذا النظام هي:

  1. تداول البخار يصبح أكثر سرعة.
  2. مشعات الحرارة بكفاءة في ضغوط أقل.
  3. فتحات التهوية غير مطلوبة.
هناك بعض العيوب:
  1. قد يكون الزوج صاخبة في بعض الأحيان مثل هذا وتدفق المكثفات في نفس الأنابيب.
  2. يجب أن تكون خطوط الأنابيب وصمامات الرادياتير أكبر من أن تستوعب تدفق البخار والمكثفات.
يتم استخدام أنبوبين من أنظمة الضغط العالي والعالي من 25 إلى 125 psi) لتسخين المساحة ، وللمعدات التكنولوجية للأزواج ، مثل سخانات المياه ومجففات الشعر والغلايات وغيرها. تسخين أماكن العمل وأنبوب شعاع العمل ، ناقل مروحة للإشعاع ، وسخانات ومراوح مع لفائف المجال. مصائد ثرموستاتية عالية الضغط أو مصائد دلو مقلوبة ، تستخدم عادة في هذا النوع من التثبيت لمعالجة الهواء المكثف والتهوية في النظام. مزايا أنبوبين للتسخين بالبخار متوسط ​​وعالي الضغط تشمل:
  1. بعد أن يتم رفع الماء العائد في عودة الشبكة ، يمكن ترقية خطوط عودة المكثفات.
  2. مضخات الضغط العالي أو المضخات ذات الغلايات المرتفعة تعيد المكثفات إلى المرجل.
  3. يمكن استخدام مشعات أو وحدات تبديل حرارة أقل وأحجام أنابيب أصغر.
  4. إذا تم استخدام النظام في كل من المعالجة الحرارية والبخارية ، فيمكن استخدام نظام مبسط من خطوط الأنابيب مع التيار الكهربائي ، المستخدم حاليًا للتدفئة والمعدات التكنولوجية. يمكن تثبيت نظام المكثفات الكلي.
..
 
شكرا ->



تبريد الهواء المكثف ويكي أنواع الضاغط نظام التبريد المباشر المبخر عدد المعجبين و المخبرين جهاز قياس الفتحة الثابتة الشعلة هاليد ارتفاع الجانب تعويم جهاز القياس صمام الملك جهاز القياس مفتاح سلامة الزيت المبردات R729 عوامل تجفيف التبريد
حقوق الطبع والنشر @ 2009 - 2022 ، "www.ref-wiki.com"