Testowanie sprężarki lodówki

Z kompresor będąc najdroższym komponentem w systemie, dobrze jest upewnić się, że był zły przed potępieniem. Z tego powodu powinieneś nauczyć się systematycznej metody diagnostyki kompresor. Potrzebny będzie dobry omomierz, który można zmierzyć jednym omem do 20 kOhm. Licznik, na przykład, można go kupić w przedziale cenowym od 20 $ do 125 $, w zależności od jakości. Wynajmujący może to zrobić i taniej, ponieważ dzięki temu nie będzie dużo korzystania z technik.

Ta procedura jest stosowana również w przypadku, gdy kompresor nie działa, gdy jest do tego wezwany. Zawsze pamiętaj, bezpieczeństwo przede wszystkim. Przed otwarciem jednostka kondensacyjna wyłącz zasilanie elektryczne urządzenia. Po zdjęciu panelu serwisowego spójrz oczami, zanim cokolwiek dotkniesz. Musi istnieć jakiś rodzaj lampy błyskowej, która zakrywa zaciski sprężarki. Jest to główne urządzenie bezpieczeństwa dla technik ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym, gdy urządzenie jest w trakcie pracy, i chroni sprzęt przed ciśnieniem od oleju, jeśli jeden z terminali ulegnie awarii i zdmuchnie żal. Nie zakłada się, że olej w urządzeniu jest czysty. W większości jednostek oleje chłodnicze sieć; jednak w niektórych przypadkach zanieczyszczenie olejami. Edukacja kwas siarkawy może mieć miejsce wewnątrz uszkodzonej jednostki. Kwas ten może być niebezpieczny dla oczu i skóry. Z tego powodu nie zakładaj niczego; bądź pewny i ostrożny. Po zdjęciu pokrywy zauważysz, że zaciski znajdują się w przybliżonej kolejności, jak pokazano na rys. 3-11. Poniżej znajduje się lista testowanych awarii elektrycznych.

Uziemiona sprężarka (zwarcie). Ten stan występuje, gdy izolacja uzwojenia wycieku energii elektrycznej z napędu elektrycznego silnika rozpoczęła korpus sprężarki. Przepalony bezpiecznik.

Aby otworzyć fabrykę. Stan, który występuje, gdy przewodnik jednej z części uzwojenia silnika.

Zablokowany wirnik. Ten stan występuje, gdy albo łożysko wału korbowego uchwyci się z powodu braku smarowania lub pęknie kompresja w płaszczu sprężarki ściskając wał korbowy. W przypadku jednostek jednofazowych ten sam stan zablokowanego wirnika będzie świadkiem, jeśli układ ma element rozruchowy.

Multimetr pozwala zdiagnozować awarię wewnętrzną w sprzęcie elektrycznym sprężarki. Zadzwonił ze sprężarki; oznacza zaakceptowanie ciągłości. Upewnij się, że zasilanie jest wyłączone. W razie potrzeby włącz napięcie przemienne miernika i sprawdź. Czasami ostrze pozostawia szczelinę, która oderwała się od głównego panelu sterowania. Po sprawdzeniu napięcia zaznacz przewody podłączone do zacisków, aby po ponownym złożeniu mogły one wrócić do tego samego położenia. Istnieje wiele sposobów na oznaczenie ich jako taśmy w różnych kolorach, czarne paski elektryków nacinają taśmą ostrze noża. To, co kiedykolwiek dla ciebie działa, jest odpowiednie. Przewody należy usunąć ze sprężarki, aby zapobiec napięciu z innych obwodów. Na przykład sprężarka woltowa 240 może mieć kondensację woltową 120 silnika wentylatora. Możliwe, że można by pomyśleć o obwodzie napięcia neutralnego 120 jako o uziemionej sprężarce.

Zeruj swój licznik. Upewnij się, że spoczywa na nieskończoności. Odbywa się to za pomocą małych śrub u podstawy wskaźnika strzałki. Następnie dotknij dwie sondy razem i ustaw przełącznik w pozycji skali X1000. Igła powinna rozpraszać zero omów. Jeśli nie dokonasz korekty przy małym uchwycie, licznik wyzeruj.