Materiale delle tubazioni di refrigerazione

Riduzione della pressione che si verifica quando un refrigerante passa attraverso i tubi, causata dall'attrito prodotto dalla rugosità della superficie interna del tubo, dalle forze viscose nel refrigerante e dall'olio e dalle variazioni dell'altezza delle tubazioni, insieme alle variazioni di velocità, causate dai raccordi e valvole. L'uso di tubi del diametro corretto minimizza la caduta di pressione nella linea, aumentando l'efficienza del sistema. Procedure di installazione adeguate, assicurarsi che l'olio possa morire in modo pacifico compressore carter, impedire al refrigerante liquido di tornare al compressore delle lumache e all'indebolimento della vibrazione del compressore, in modo che non vengano trasmessi sull'edificio.

I materiali più comunemente utilizzati per tubi refrigeranti in acciaio al carbonio, alluminio e rame. Tutti questi metalli, che sono adatti per i refrigeranti General halocar-Bon. L'acciaio viene spesso utilizzato in applicazioni in cui le dimensioni dei tubi sono superiori a 6 pollici (15 cm) ID diametro interno e sistema di refrigerazione ammoniaca (R-717). L'alluminio è utilizzato principalmente in unità complete di potenza da bassa a moderata. Non viene spesso utilizzato sul campo per collegare i componenti insieme perché non è facile da piegare o saldare. I tubi di rame hanno il vantaggio di un peso più semplice, più resistente alla corrosione e più facile da installare rispetto all'acciaio al carbonio. Inoltre, è più facile da piegare e saldare rispetto ai tubi di alluminio. Pertanto, la maggior parte degli esperti utilizzerà l'installazione e la riparazione di tubi e condutture in rame sul campo.

Tubi di rame fabbricati per l'uso in impianti di condizionamento e refrigerazione etichettati ACR (aria condizionata, refrigerazione). È disponibile nelle dimensioni da% a 6 in (0,3 fino a 15 cm) con diametro esterno (od). Tubi ACR e tubi da tenere puliti e gas puliti prima dell'azoto. Dopo tubi, tubi e innescato con azoto, le estremità sono tappi di plastica chiusi. L'azoto riduce la formazione di ossidi all'interno del tubo durante la saldatura. Coprire la guarnizione all'interno del tubo dell'aria, dell'umidità e di altri contaminanti che altrimenti si trasferirebbero nel ricevitore prima di utilizzarlo. Il servizio è una buona pratica impone che ogni volta che un pezzo di tubi ACR, tubi e tagliati dal rotolo o dalla lunghezza, il tappo viene posizionato sul resto di essi, per continuare a proteggere i tubi non utilizzati.

I tubi e le tubazioni ACR sono misurati in relazione al suo diametro esterno. Questo metodo di misurazione differisce dal metodo utilizzato per la classificazione di tubature e tubature idrauliche per applicazioni. Come tubi di acciaio, tubi idraulici e raccordi, misurati rispetto al loro diametro interno (ID). Anche le tubazioni idrauliche sono diverse dalla tubazione ACR in quanto non vengono spurgate con azoto e chiuse prima di lasciare la fabbrica. I costi aggiuntivi per la pulizia e la sigillatura non sono giustificati per le applicazioni sanitarie, poiché non richiedono un livello di purezza rispetto alla refrigerazione. Le tubazioni idrauliche possono essere pulite e lavate con acqua o soluzione chimica per la rimozione di oli, incrostazioni e altre impurità prima della messa in servizio del sistema.

I tubi di rame, che era un impianto di ricottura, sono chiamati tubi trafilati. Il processo di ricottura riscalda i tubi formati, fino a quando non diventa rovente, e quindi consente di raffreddare lentamente fino a temperatura ambiente. Questo processo cambia la struttura molecolare della matrice, lo stress, portando a crepe nei tubi non ricotti. I tubi e le tubazioni in rame trafilati non vengono bruciati, quindi rimane stretto. Di conseguenza, non può essere piegato, compatto o svasato senza fratture e crepe nella pelle. Il tubo delle foglie di ricottura è più morbido, il che gli consente di essere formato, modellato, scoppiato e compatto. I tubi trafilati sono disponibili nelle dimensioni da y8 a 1% (da 0.3 a 4 cm) OD, nelle lunghezze della bobina dei piedini 25,50 e 100 (8,16 e 32 m). I tubi di rame duro sono disponibili sotto forma di sezioni diritte 8, 10 e 20 piedi (2.5,3 e 6 m).

I tubi e le tubazioni ACR in rame sono disponibili in due diversi spessori di parete: Tipo K e Tipo 1, Tipo: questo tubo a parete spessa con uno spessore della parete varia da 0.049 nel tubo V2 OD a 0.120 per 3% per tubazioni ML. I tubi a parete spessa di tipo K sono utilizzati nell'ingegneria della refrigerazione, in cui un sistema è esposto a fluidi e ambienti aggressivi. Le sue diickness alle pareti aumentano la sicurezza e l'affidabilità a lungo termine di queste applicazioni. Tubo di tipo L, più spesso utilizzato nel tipico per applicazioni di refrigerazione. Lo spessore medio delle pareti che varia da 0.035 per tubi 1 / 2 ML per 0.100 3% nel diametro esterno del tubo. È disponibile anche la provetta di tipo M. Questo tubo non è classificato ACR, perché il suo spessore della parete è troppo piccolo per l'uso in un sistema ad alta pressione. Può essere utilizzato per l'approvvigionamento idrico, fognature e altri sistemi HVAC / R e di distribuzione.

Il tubo d'acciaio viene utilizzato esclusivamente con refrigerante all'ammoniaca (R-717). Il rame e le sue leghe non possono essere utilizzati in questi sistemi, quindi come attacchi di refrigerante di metalli non ferrosi durante l'umidità nel sistema. Il tubo d'acciaio è disponibile anche in diversi spessori delle pareti è chiamato programma. Pianificare i tubi con pareti spesse 80 con uno spessore che varia da 0.068 in 1 / 2 ID nel tubo 0.280 all'interno di 6 ID nel tubo. Pianificare lo spessore medio della parete del tubo 40 che varia da 0.095 in 1 / 2 ID nel tubo 0.432 all'interno di 6 ID nel tubo. Il tubo d'acciaio di diametro inferiore è collegato mediante raccordi filettati e flangiati. Tubi in acciaio di diametro maggiore vengono uniti saldando filiere per morire sul campo, usando la saldatura ad arco ...