Sistemi di refrigerazione. Compressori a vite

Ironia della sorte, la vite è stata inventata in 1878. Tuttavia, le applicazioni commerciali si sono sviluppate lentamente a causa della sua incapacità di soddisfare rigide tolleranze con una produzione esistente usate tempo. Negli ultimi anni di 10, diversi produttori hanno presentato Refrigeratori con compressori a vite e si allontanò dalla vecchia tecnologia a pistoni. Compressore a vite la tecnologia offre molti vantaggi rispetto ai tipi di pistone, tra cui una maggiore affidabilità e prestazioni migliorate. Oltre a queste priorità, alcune caratteristiche straordinarie rendono la vite compressore selezione del compressore per futuri sviluppi e progetti hmm (Duncan, 1999).

I compressori a vite sono anche componenti del sistema di raffreddamento a spostamento positivo. Poiché i compressori monovite e bivite sono ampiamente utilizzati nella refrigerazione. Uno dei compressori a vite è costituito da un rotore a vite (albero) e una coppia di rotori di cancelli, che sono quindi a griglia e insieme alla forma del caso di volume pressurizzato, che viene compresso. Esistono due diversi modelli di compressore a vite. Una-due strutture a spirale in cui sono presenti il ​​rotore maschile e femminile combinati tra loro (vedi Fig. 3.9a). L'altro è un design a vite rotante singola, in cui le due porte dei rotori sono posizionate su entrambi i lati del compressore del rotore principale (vedi Fig. 3.9 miliardi).

Fino a poco tempo fa i compressori a pistoni portavano un carico in applicazioni che richiedevano temperature inferiori a -35 C. scelta della tecnologia, principalmente perché il sistema di raffreddamento a cascata era l'unica scelta. I compressori a vite sono stati sviluppati appositamente per l'uso in applicazioni -40 C o inferiori (fino a -50C). Sviluppata originariamente per applicazioni di grandi dimensioni, questa tecnologia è ora disponibile nelle camere e richiede solo un singolo compressore 15 HP più potente. Lo sviluppo di questo avanzato sistema di raffreddamento a vite offre i seguenti vantaggi:

- migliori prestazioni per HP,
- aumento dell'affidabilità,
- riduzione dei costi,
- meno parti mobili
- meno vibrazioni, e
- minore perdita di refrigerante.

Design e funzionalità, il compressore a vite ha molte meno parti mobili che con uno stile alternativo. Progettati senza valvole e cuscinetti, le parti sono nettamente ridotte. Questa riduzione delle parti è importante perché aumenta significativamente l'affidabilità dei compressori e aumenta la velocità della vita utile prevista.

Si noti che la tecnologia del compressore a vite riduce significativamente il rischio di perdita di refrigerante a causa della riduzione delle vibrazioni nell'intero sistema. Qualsiasi strutturazione all'interno dell'unità di refrigerazione può causare la perdita di refrigerante. Con l'accelerazione delle spese per R-22, R-134a e R-507 / 404A, la perdita di prodotto sta diventando un fattore decisivo operativo.

A compressore a due viti è costituito da due rotori scanalati a spirale (contenenti un paio di viti mescolate) e funziona come una pompa (Fig. 3.10). La vite maschio è direttamente collegata a un motore elettrico e questo porta al compressore. Con la mancanza di valvole di aspirazione o di scarico, il gas viene aspirato nelle camere di combustione, tra i denti degli ingranaggi e la parete del cilindro e il movimento a spirale degli ingranaggi costringe il gas a muoversi rotore l'albero. Sono disponibili anche compressori a vite singola, costituiti da ingranaggi elicoidali sull'albero del rotore principale e una coppia di ruote planetarie, una per lato, per separare l'alta e la bassa pressione. Le alluvioni di petrolio forniscono lubrificazione e limiti di perdite di refrigerante. Questi compressori vengono utilizzati principalmente per il recupero delle pompe di calore e di calore.

Il compressore a vite (Fig. 3.10) ha un rotore (con quattro pale), che gestisce il rotore donna (burroni) in un edificio fisso con una porta di ingresso su un'estremità e la porta di uscita su un'altra. Gli elementi rotanti aprono un ventilatore vuoto del tubo di ingresso, un compressore, producono il gas e quindi sigillano la porta. Una maggiore velocità riduce il volume tra i rotori e comprime il gas refrigerante. Il gas viene scaricato ad alta pressione a basso volume all'uscita del compressore attraverso la porta di uscita. In generale, il rotore viene azionato direttamente. D'altra parte, il rotore della donna ruota un rotore, o mediante ingranaggi, o attraverso il contatto diretto con il rotore.

Nel applicazioni di refrigerazione industriale come i chiller di processo, i compressori a vite compatti termici offrono la soluzione perfetta. Il separatore e lo strato d'olio integrati riducono significativamente i tempi di installazione, la complessità, i costi e lo spazio richiesto. Questi compressori sono disponibili nelle dimensioni da 50140 PS, che sono dotati di doppio sistema di gestione dell'alimentazione e autoeconomizzatore e possono essere utilizzati con refrigeranti comuni R-134a, R-407C e R-22, R-404A, R-507A in applicazioni speciali). La chirurgia con o senza te può far risparmiare denaro.

Nella Fig. 3.11 mostra una vista in spaccato di una vite rotativa ermetica tipo di compressore normalmente utilizzato in piccoli sistemi di refrigerazione, in particolare nelle unità residenziali e commerciali.