Hűtőrendszerek. Csavarkompresszorok

Ironikus módon a csavart az 1878-ben találták ki. A kereskedelmi alkalmazások azonban lassan fejlődtek, mivel képtelenek megfelelni a meglévő termékek szigorú toleranciáinak felszerelés idő. Az elmúlt 10 években számos gyártó mutatott be Hűtőberendezések val vel csavarkompresszorok és megszabadult a régi dugattyús technológiától. Csavarkompresszor A technológia számos előnyt kínál a dugattyútípusokkal szemben, ideértve a megnövelt megbízhatóságot és a jobb teljesítményt. Ezen prioritások mellett néhány figyelemre méltó tulajdonság teszi a csavart kompresszor kompresszor kiválasztása a jövőbeli hmm fejlesztésekhez és projektekhez (Duncan, 1999).

A csavarkompresszorok szintén pozitív elmozdulású hűtőrendszer-alkatrészek. Mivel egy- és kétcsavaros kompresszorokat széles körben használnak a hűtésben. Az egyik csavarkompresszor egy csavarrotorból (tengelyből) és egy pár kapupotorból áll, amelyeket ezután rácsosítanak, és a nyomás alatt lévő térfogat esetének formájával együtt, amely összenyomódik. Kétféle csavarkompresszor van kialakítva. Egy-két spirálszerkezet, amelyben férfiak és nők forgórésze van egymással kombinálva (lásd az 3.9a ábrát). A másik egy forgócsavaros kivitel, amelyben a forgórészek két kapuja a fő forgórész kompresszorának mindkét oldalán van elhelyezve (lásd az 3.9 milliárd ábrát).

A dugattyús kompresszorok a közelmúltig terhelést jelentettek olyan alkalmazásokban, amelyekben -35 C alatti hőmérsékletet igényeltek, főleg azért, mert a hűtési lépcsőzetes rendszer volt az egyetlen választás. A csavarkompresszorokat kifejezetten a -40 C vagy annál alacsonyabb alkalmazásokhoz fejlesztették ki (-50C-ig). Az eredetileg nagy alkalmazások számára kifejlesztett technológia ma már a kamrákban elérhető, csak egyetlen 15 HP erősebb kompresszort igényel. A fejlett csavaros stílusú hűtőrendszer fejlesztése a következő előnyökkel jár:

- jobb teljesítmény a HP számára,
- a megbízhatóság növelése,
- a költségek csökkentése,
- kevesebb mozgó alkatrész
- kevesebb rezgés, és
- kevesebb hűtőközeg-veszteség.

Felépítése és működése A csavarkompresszor sokkal kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaz, mint a dugattyús stílus. Szelepek és csapágyak nélkül tervezve, az alkatrészek meredeken csökkennek. Az alkatrészek csökkentése azért fontos, mert jelentősen növeli a kompresszorok megbízhatóságát és növeli a várható élettartam sebességét.

Felhívjuk figyelmét, hogy a csavarkompresszor-technológia jelentősen csökkenti a hűtőközeg-veszteségek kockázatát, mivel a teljes rendszerben a rezgés csökken. A hűtőegységen belüli bármilyen felépítés okozhatja a hűtőközeg elvesztését. Az R-22, R-134a és R-507 / 404A költségek felgyorsulásával a termékvesztés döntő tényezővé válik.

A kétcsavaros kompresszor két spirális sodrott rotorból áll (néhány keverőcsavart tartalmaz), és szivattyúként működik (3.10 ábra). A csavar közvetlenül csatlakozik az elektromos motorhoz, és ez vezet a kompresszorhoz. Szívó- vagy ürítőszelepek hiányában a gázt az égéskamrákba, a fogaskerék fogak és a hengerfal közé húzzák, és a fogaskerekek spirális mozgása arra kényszeríti a gázt, hogy forgórész a tengely. Egycsavaros kompresszorok szintén kaphatók, amelyek spirális fogaskerékből állnak a fő forgórész tengelyén és egy pár bolygókerékből, mindkét oldalon egy-egy, a magas és az alacsony nyomás elválasztására. Az olajáradások biztosítják a kenést és korlátozzák a hűtőközeg szivárgását. Ezeket a kompresszorokat főleg a hő- és hőszivattyúk visszanyerésére használják.

A csavarkompresszornak (3.10 ábra) egy forgórésze van (négy pengével), amely helyhez kötött épületben a nőrotorot (szakadásokat) kezeli, bemeneti nyílással az egyik végén, a kimeneti nyílással a másikig. A forgó elemek nyitnak egy üres bemeneti csőventilátort, kompresszort, előállítják a gázt, és tömítsék le a nyílást. A nagyobb sebesség csökkenti a forgórészek közötti térfogatot, és összenyomja a hűtőközeget. A kompresszor kimeneti nyílásán keresztül a kis mennyiségű, nagy nyomású gázt ürítik. Általában a forgórészt közvetlenül hajtják. Másrészt a nőrotor forog egy forgórészt, vagy fogaskerekes hajtóművel, vagy a forgórészhez való közvetlen érintkezés révén.

A ipari hűtő alkalmazások mint például a hűtőberendezések, a hőkompakt csavarkompresszorok a tökéletes megoldást nyújtják. A beépített olajleválasztó és az olajréteg jelentősen csökkenti a telepítési időt, a komplexitást, a költségeket és a szükséges helyet. Ezek a kompresszorok 50140 PS mérettől kaphatók, amelyek kettős energiagazdálkodási rendszerrel és öntakarékos üzemmóddal vannak felszerelve, és szokásos R-134a, R-407C és R-22, R-404A, R-507A hűtőközegekkel együtt használhatók. speciális alkalmazások). A műtét akár anélkül, akár anélkül pénzt takaríthat meg.

Az 3.11 ábrán egy hermetikus forgócsavar kivágott képe látható kompresszor típusa általában kis hűtőrendszerekben használják, különösen a lakossági és kereskedelmi egységekben.