Home 

Langsom frysning og hurtig frysning - Forskellen mellem langsom og hurtig frysning

Tekniske oplysninger Industriel Frysemetoder

Frysemetoder

Maden kan være akut (langsomt) frosset eller hurtigt fryser. Pludselig afkøling udføres ved at placere mad ved lav temperatur i rummet, stadig luft og lade dem fryse langsomt. Den fryser stuetemperatur opretholdes i området fra 0 til 40F (17.7 til 40C). Da luftcirkulationen i denne proces forekommer på grund af naturlig konvektion, tager varmeoverførsel fra matricen fra tre timer til tre dage, afhængigt af produktet i bulk- og fryseforhold. Produkter, der er akutte, er normalt frosne, halve kroppe af oksekød og svinekød, kasseret filet med kasseret fjerkræ og al fisk, frugt, opbevaret i store tønder og æg (hvide, æggeblommer, hele eller i store banker.

Hurtig frysning udføres ved hjælp af en eller flere af følgende måder:

  • frysning af luftstød
  • kontakt frysning
  • nedfrysning
Luffrysning Luffrysning bruger den kombinerede virkning af lav temperatur og høj lufthastighed for at forårsage en høj varmeoverførselskoefficient fra et fødevareprodukt. Aldiough anvendt teknik kan variere betydeligt afhængigt af anvendelsen, chokfrysning skyldes cirkulationen af ​​højhastigheds, lav lufttemperatur omkring matricen.

Varmeoverførsel i denne hurtige fryseproces, først og fremmest ved tvungen konvektion. Uanset metode er det vigtigt, at designet til fryseren og downloadkraften fryses, så diat luft kan cirkulere frit omkring alle sider af produktet. Disse mindre enheder har samme størrelse til kommerciel adgang og en walk-in fryser.

Disse moduler bruges, hvor store mængder af produkter fryses. I den første type indlæses produktet i indrullingschokfrysningen med flere niveauer, der føres i blokken. Når produktet er i frosset tilstand, skubbes lastbilen ud af den modsatte side af enheden direkte ind i en frossen opbevaring. Produkterne til transportør eller tunnelsystemer er en frysetunnel til det langsomt bevægelige transportbånd. Det frosne produkt anbringes på transportøren ved den varme ende af tunnelen og blev frosset, når det når den modsatte ende. Skønt frysning, der bruges til at fryse næsten alle slags produkter, er den især velegnet til indefrysning af produkter, der er inhomogene eller uregelmæssige former og størrelser, såsom fjerkrækød.

Spiralbæltefryser er en af ​​de mest populære typer brugt chokefrysning. De har en kapacitet i området fra 1000 til 12000 pund produkt pr. Time, med frysetider varieret fra 10 minutter til tre timer. I spiralbælte fryser består et endeløst bånd omviklet omkring en stor roterende cylinder, som vist i fig. 3-6. Antallet af niveauer kan varieres for at imødekomme forskellige kapacitetskrav. To eller flere tårne ​​kan konfigureres dieir transportbånd fungerer i serie for produkter, der kræver langvarig frysetid. Typiske produkter, frosne i spiralbånd, frysere rå og kogte koteletter, fiskefileter, kyllingedele, pizzaer og en række emballerede produkter.

Kontakt Frysning Kontakter fryseprocessen, hvorigennem fødevarer anbragt på metalpladen fryser dirough, som kølemidlet cirkulerer. Når matricen er i termisk kontakt med køleplader, sker varmeoverførsel hovedsageligt på grund af varmen. Fryseprocessens effektivitet afhænger af produktets dybdemængde, overfladearealet, som forbliver i kontakt med pladevarmeveksleren. Denne type fryseblokke er således især nyttig, når man tilbereder små, flade, rektangulære pakker med forbrugerstørrelse til frosset opbevaring.

I en fryser består af en række vandrette, parallelle, køleplader med en afstand på tre til fire tommer fra hinanden, som drives af hydraulisk tryk, så de kan åbnes for at få produktet mellem diem og derefter lukke produktet ved rigtigt pres. Dø, når pladerne lukkes, holdes pakker stærkt mellem pladerne. Så både toppen og bunden af ​​emballagerne er i god termisk kontakt med de forskellige køleplader, hastigheden for varmeoverførsel ved ledning er høj, og produktet fryses hurtigt. Komfurer begrænser også antallet af ekspansionspakker, hvad der sker, når vandbaserede produkter fryses.

Nedsænkning Nedsænkning Frysning af frysning udføres ved nedsænkning af produktet under betingelser med lavtemperatur saltopløsning (natriumchlorid eller glucoseopløsning. I kølet væske er en meget god varmeleder, fordi den på molekylært niveau termisk kontakt med produktet. varmeoverførslen er hurtig, og produktet fryses helt på meget kort tid. Fordelen ved neddypningsfrysning er, at produktet blev frosset i individuelle enheder og smelter sammen i samlingen.

Den største ulempe ved nedfrysning af nedsænkning er, at saft, som regel, ekstraheres fra fødevarer ved hjælp af osmose. Osmose er en proces, hvor et molekyle bevæger sig gennem membranen (hudoverfladens overflade) på grund af forskelle i væsketryk gennem en membran. Hvor natriumchlorid-saltopløsning anvendes som et kølemiddel, kan saltindtrængning i produktet undertiden være overdreven, hvilket reducerer dø-kvaliteten af ​​frosne fødevarer. Omvendt, når frugten frosses i en opløsning af sukker, er sukkerindtrængning i frugten helt fordelagtig. Produkterne mest af frosne ved nedsænkning af fisk og rejer. Nedsænkning er især velegnet til frysning af fisk og rejer i havet, da nedsænkning i fryseren er relativt kompakt og plads ombord på et skib er begrænset. Dyk producerer desuden fryser "glasur" (det tynde lag is på produktets overflade, hvilket hjælper med at forhindre dehydrering af uemballerede produkter i at dø i opbevaringsperioden.

Hurtig frysning mod de dramatiske hurtigfrysningsprodukter, frosset nedsænkning i vand eller flerfrysningsfremgangsmåder overstiger næsten altid dem, der skærer (langsomt), frosne luftmetoder til stødfrysning. Den grundlæggende forskel mellem frysning og kulde i størrelse, antal og placering af iskrystaller, der dannes i produktet, efterhånden som cellulær væske hærder. Når varerne langsomt fryses, dannes der store iskrystaller, som forårsager alvorlig skade på vævene i nogle produkter ved at ødelægge celler. Efter optøning af produktet, der oplevede betydelig skade på celler, der blev udsat for at miste for meget væske gennem et drypp eller blødning, hvilket reducerer produktkvaliteten markant. Og vice versa, hurtig frysning producerer mindre iskrystaller, der dannes næsten fuldstændigt inde i cellen, så diat ødelæggelse af cellerne reduceres markant. Derfor minder det optøede produkt om frisk produkt i hårdhed og struktur.

Temperaturer varierer mellem 30 og 25F (1.1 3.8C) er ofte området for den maksimale iskrystallundervisning. Derfor er hurtig varme gennem denne zone ønskelig fra synspunktet om at opretholde høj produktkvalitet. Dette gælder især for frugt og grøntsager, da det passerer alvorlige vævsskader ved langsomt frosset. Iskrystaldannelse begynder i de fleste produkter, når deres temperatur reduceres med cirka 30 F (1.1 C). De fleste væsker størkner dybtemperaturen for produktet reduceret til 25 F (3.8C), efter nogle ekstremt høje væskekoncentrationer forbliver stadig frosne selv ved temperaturer under -50F (-10C).

Dyrets væv er meget hårdere og meget mere fleksibelt end i plantevævet. Hastigheden af ​​frysning af kød og kødprodukter er således ikke så vigtig som priserne på frugt og grøntsager. Det nylige eksperiment indikerer, at fugle og fisk får celleskader, når de langsomt fryses. Dette betyder ikke, at frosset kød, fjerkræ og fisk ikke er højere end dem, der langsomt er frosset, kun at hurtig frysning ikke er så vigtig i frosset kød, fjerkræ og fisk såvel som i frugter og frugter grøntsager. For eksempel får fugle, langsomt frosne et mørkt udseende, hvilket gør det meget mindre attraktivt for forbrugeren. Dette alene er nok til at retfærdiggøre de hurtige frysefugle. Tilsvarende reducerer hurtig frysning behandlingstiden og dermed mængden af ​​bakterieforringelse. Dette er især nyttigt i forarbejdningen af ​​fisk på grund af dets tendens til hurtigt at ødelægge ...

 
Tak ->



Automatisk ekspansionsventil Kapacitetskontrol af skruekompressor Chiller betjeningsdiagram Køletårn Aktuelt magnetisk relæ Effekt af fugt i kølesystemet Naturlig konvektionsfordamper Psykrometrisk kort R22a tryk temperaturtabel Termisk elektrisk ekspansionsventil Typer af intercoolere Vrf-system Vandkølermekanisme
Copyright @ 2009 - 2022, "www.ref-wiki.com"