Home 

Reparation af kølerørsbundt - Design shellrør direkte ekspansionsfordeler

Tekniske oplysninger Fordampere Shell-and-Tube Chiller Bundles

Skal-og-rør Hmm bjælker

Skal-og-rør hmm-bjælker anvendes i stor kapacitet i kommercielle, industrielle og offentlige lokaler. I skal-og-rør Hm består sættet af en cylindrisk stål yderskal, hvori rør er ophængt. Rørene løber under en skal-skillevægsstøtter strategisk placeret langs deres længde. Ender dørrør afsluttes i tykke stålskiver kaldes rørplader, som er svejset til enderne af skallen. Enderne af rørfriktionen passer ind i rørpladen ved at udvide deres side mod stålpladen. Skal-og-rør hmm bundter har relativt høj effektivitet, kræver et minimum af fodaftryk og lager, lette at vedligeholde og kan nemt tilpasses til næsten alle typer væskekølingsapplikationer. Af disse grunde er skalkonfiguration den mest udbredte type chillere.

Flere skal-og-rør designs er tilgængelige for at imødekomme behovene for forskellige applikationer. Håndsættets konfiguration er en funktion af forsyningen af ​​det anvendte kølemiddel og typen af ​​kølemiddel. Når chiller bundt drevet med kølemiddelfyldt tilførsel, cirkulerer den afkølede væske gennem matricerør og kølemiddel indeholdt i skallen.

Niveauet af det flydende kølemiddel i konsollen understøttes af en flydestyring. Når chillersættet er beregnet til en tørekspansionstilførsel, måles kølemidlet i reagensglas ved hjælp af en fordeler, indtil væsken skal afkøles fordelt gennem skallen. I de fleste applikationer cirkulerer den afkølede væske gennem hmm-stakken og forbindelsesledningerne fra en eller flere centrifugalpumper.

Hmm bundter er designet til brug med ammoniak er fremstillet stålrør, mens dem, der er beregnet til brug med andre kølemidler, normalt udstyret med et kobber eller kobberlegering rør, for at få højere varmeoverførselskoefficient. Rørene kan være indvendigt eller udvendigt og forbedre effektiviteten af ​​varmeoverførselshastigheder. Forbedre beregninger, tag form af rilleskåret på ydersiden af ​​skraveringen og riflingen. Disse teknikker øger intensiteten af ​​varmeoverførsel ved at øge overfladearealet af rør og øge turbulensen i væskestrømmen. Væsketurbulens fjerner det isolerende lag af væske, der dannes nær overfladen af ​​rørene, hvor den laminære væskestrøm (i lag). Skaldiametre for skal-og-rør hmm ligament varierer fra 6 til 60 tommer (fra 0,15 op til 1,5 meter). Antallet af rør i kroppen varierer fra mindre end 50 til flere tusinde. Den typiske diameter af røret er i intervallet g i 2 tomme (1.6-5.1 centimeter). Rørlængden varierer fra 5 til 20 fod (1.5 til 6.1 meter).

Tørekspansions- og oversvømmede kølemiddel-tilførte hmm-bundter er designet med faste rørplader eller aftagelige rørbundter. I ubevægelig rørstruktur, rør, plader, svejset til skallen i produktionsprocessen. Derfor kan røret ikke fjernes fra køleren som en gruppe, selvom de kan udskiftes individuelt, hvis de bliver defekte. Hvis flere håndsæt bliver defekte, er de normalt forseglet ved at tilslutte begge ender af Widi-røret eller loddet. Deaktivering af en lille procentdel af rør med trafik havde ikke en negativ indvirkning på varmevekslernes kapacitet.

Rørbundtet er beregnet til at blive fjernet fra skallen helt. Sættet er designet med flanger, bolte til en tilhørende flange svejset til skallen. Når enden af ​​pladen løsnes, bliver rørene let tilgængelige for rengøring eller udskiftning. Rørbundtet er designet, så det kan løsnes fra skalflangen og fjernes til rengøring og vedligeholdelse.

Oversvømmede Hmm tønder Standard oversvømmede hmm tønde projekter omfatter både enkelte og flere rør er utætte, rørene er arrangeret, så væsken strømmer i én retning gennem alle propper før frigivelse af pakken. Nogle kølevæskecirkulation opnås ved at bruge en deadlock endeplader eller kapitler, som er boltet til rørplader. Placeringen af ​​matricen til endepladerne, diffusorpladerne bestemmer antallet af passager, som kølet væske udfører gennem røret, før det forlader køleren. Selvom to-, fire- og seks-begivenheder er de mest almindelige, bruges flere kuponer i nogle applikationer.

I nogle oversvømmede hmm tøndestrukturer er skallen kun delvist fyldte rør. Dette design giver en stor dampfrigørelse af det område, hvor væskepartikler falder til den lave fordampningshastighed, når det passerer gennem matricerummet over rørene. I denne ydeevne reduceres muligheden for tab af væske i sugeledningen. Derfor er den særligt velegnet til applikationer, der oplever pludselig betydelig stigning i belastningen. I køligere tøndeprojekter, hvor skallen er fuldstændig fyldt med widi-rør, fordeler eller batteriet er installeret i kølemiddeldampen ved udløbsporten. En stor mængde batteri reducerer hastigheden til at dø parret, hvilket tillader eventuelle medførte væskedråber at falde, før de går på sugeledningen.

Oversvømmede hmm tønder fås også udstyret med en integreret væske suge varmeveksler. Selvom varmevekslerens primære funktion er at sikre, at kun tør damp kommer ind i sugeledningen, har den den yderligere fordel, at den øger effektiviteten hmm. Husk fra kapitel 10 Mat væskeindtag varmevekslere subcool væske tilnærmelse hmm tønde, og derved reducere mængden af ​​kølemiddel blinkende, der sker. Denne komponent er kortere end skal-og-rør varmeveksleren installeret over hmm tønde.

Lodret skal-og-rør hmm tønde har den fordel at have et mindre område af boligområdet, den nødvendige installation tor. Denne bagagerumskonfiguration fungerede fyldt med kølemiddelforsyning. Kølevæsken kommer ind i stammen i toppen og strømmer ved tyngdekraften ned i røret. Cirkulationspumpen får afkølet væske fra opsamlingstanken i bunden af ​​rørpladen og sender den gennem matriceforbindelsesrør til varmeoverførselsspoler. Opvarmet væskeretur af processen føres til fordelerfeltet i toppen af ​​rørpladen. En fordeler er installeret i den øvre del af hvert rør for at give hvirvelbevægelse af væsken, der afkøles. Dette forårsager væske i relativt tynd film nede på den indvendige overflade af røret. Som et resultat skal temperaturen af ​​væsken i beholderen være tættere på kølemidlets mætningstemperatur.

Tør-ekspansion Hmm Bjælker af de vigtigste fordele ved tør-ekspansion hmm bundt over en oversvømmet type færre kølemiddel, positiv olie returnerer til kompressor og den reducerede mulighed for

skader på rørene i tilfælde af frysning. Skader som følge af den uventede frysevæske afkølede betydeligt mindre, når det gælder trafikpropper, og ikke gennem dem. Flere vigtige detaljer om konstruktionen af ​​flere designs af en tør-ekspansionskølere.

Hastigheden af ​​den afkølede væske understøttes inden for de grænser, der producerer den mest effektive varmeoverførselskoefficient for hastighedstrykfaldet. Denne indikator styres af installationen af ​​skillevægge af forskellige længder og afstande i skallen. Disse skillevægge understøtter rør og opretholder deres korrekte adskillelse, da de leder væsken gennem varmeoverførselsfladerne. Korte, brede skillevægge bruges i applikationer, hvor væsker, viskositet eller over hastigheden af ​​dens bevægelse hen over overfladen af ​​røret inden for hendes designområde. Disse skillevægge minimerer reduktionen af ​​væskehastigheden og trykfaldet, når det passerer gennem skallen. Når væskens viskositet, lav eller dens hastighed er højere end forventet, bruges flere skillevægge, som er placeret tættere på hinanden, til at forbedre varmeoverførslen og reducere væskens hastighed. Dette gør det muligt for væske at forblive i kontakt med varmeoverførselsoverfladen over en længere periode.

Tørekspansion hmm-tønder kan opdeles i kredsløb for at opretholde kølemidlets hastighed i niveaudesignet for at maksimere varmeoverførsel og olieretur. Antallet af kølemiddelkredsløb i kølerøret afhænger af cylinderlængden, diameteren af ​​et rør med kølemidlet. Ud over disse fysiske egenskaber er antallet af skemaer forbundet med processens samlede varmebelastning og forholdet mellem den afkølede væskestrøm og differenstemperaturen mellem kølevæsken og væsken. Kølemiddelkredsløbet er fremstillet ved hjælp af skillevægge, der kastes i endepladerne (kølemiddelhovedet) på skallen. Disse hoveder er fastgjort til rørflangepladerne eller svejset i endernes skal, hvilket giver adgang til røret for inspektion og vedligeholdelse. Kølemiddelkredsløb for en enkelt hmm tønde kan ændres ved at skifte kølemiddelhovedet. Antallet af passager angiver matrice, hvor mange gange kølemiddel krydser længden af ​​cylinderen, før det forlader indløbsrøret.

Spray-Type Chiller Barrels spray hmm tønde ligner i konstruktionen til den sædvanlige oversvømmede hmm tønde. Det adskiller sig væsentligt fra den metode, der anvendes til distribution af kølemiddel inde i skallen. Det flydende kølemiddel i sprøjtevæsken sprøjtes over den ydre overflade af væsken i rørene. Dysen i form af et sprayhoved placeret over rørbundtet fordeler kølemiddel gennem varmeoverførselsfladerne. Kølemidlet, der ikke omdannes til damp fra røret, drypper ned i en sump i bunden af ​​tønden. Det trækkes ind i væskepumpen og leveres tilbage til injektoren. Høj pumpehastighed giver en kontinuerlig hydreringsoverflade af røret, hvilket resulterer i en højere varmeoverførselshastighed. De vigtigste fordele ved denne type kølerum er dens høje effektivitet og relativt lille kølemiddelfyldning sammenlignet med en fuldt oversvømmet tønde. Ulemperne ved dette design er dets høje installationsomkostninger og behovet for væskerecirkulationspumpe...

 
Tak ->



Klassificering af kølemidler Relæ til kompressorstart Forbrugeligt kølemiddelkøleanlæg Eksternt udlignet termostatisk ekspansionsventil Hudfugtighed Åbn drevkompressor Kølemiddelcylinderfarvekoder Dimensionering af kølekapillarrørstørrelse Kølekompressor Semi-hermetisk kompressor wiki Glidende vingekompressor wiki Sugeakkumulator Overspændingstromle
Copyright @ 2009 - 2022, "www.ref-wiki.com"